第1篇 车间安全教育管理办法
一、 目的：
为了提高全体员工的安全思想素质和安全技术素质，增强安全生产的责任感和贯彻执行安全规章制度、安全操作规程的自觉性，掌握安全知识和安全操作技能，预防工伤事故，确保安全生产，特制定本办法：
二、 职责：
1、 主管工程师
1.1 审核车间每月各种安全教育情况。
1.2 对 员教育实施工作指导。
2、 员
2.1 每月各种安全教育情况呈报车间主管工程师。
2.2 负责组织各种安全教育活动。
2.3 主持（车间级、特种作业人员、复工、班组长、全员）安全教育活动。
2.4 对班组长实施班组安全教育活动工作指导。
3、 班组长（管理员）
主持班组和变换工种安全教育活动。
三、 安全教育活动类型及内容
安全教育活动型有车间级安全教育、班组安全教育、特种作业人员安全教育、变换工种安全教育、复工安全教育、复训安全教育、班组长安全教育和全员安全教育。
1、 车间级安全教育内容
1.1车间的生产性质和生产工艺流程。
1.2 车间的安全生产的一般情况。
1.3车间的危险部位及其注意事项。
1.4 车间工伤事故案例的解说。
1.5车间工伤事故的主要措施。
1.6安全生产注意事项。
1.7新员工安全生产职责和遵守规章制度的重要性。
2、 班组安全教育内容
2.1 班组工作性质、工艺流程、安全生产的概况。
2.2新员工将要从事生产性质、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的使用。
2.3 工作地点的安全生产和文明的具体要求。
2.4 容易发生工伤事故的地点、操作步骤和典型事故案例的介绍。
2.5 正确使用和保管个人防护用品。
2.6车间内常见警示、安全标志。
2.7班组的安全生产职责范围。
3、 特种作业人员安全教育内容
根据国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定，对电工、叉车司机、退火工、熔炼工、酸洗工等其它特种作业人员，在其独立上岗前进行
安全技术培训和训练。
4、 变换工种安全教育内容
在工人变换工种或岗位时，必须进行新员工或新岗位的安全技术和安全操作规程教育及班组级安全教育培训。
5、 复工安全教育培训内容
因工伤治疗终结复工或由于其它原因休工离岗3个月以上复工时，必须对复工者重新进行班组级安全教育或事故教训教育。
6、 复训安全教育内容
对全体在岗工人，尤其是对特种作业人员定期进行本工种安全技术教育培训。
7、 班组长安全教育内容
新任职的班组长进行任职前安全教育和对在职班组长定期进行安全教育，学习 知识，班组长的安全职责、班组安全卫生技术知识和 知识。
8、 全员安全检查教育内容
定期对全车间员工进行 制度和和通用性安全技术为主要内容的 知识教育。
四、 安全教育的实施
1、 凡入车间新员工或其它车间调入的员工，由车间 员对其进行安全制度简述和每月组织按《车间级安全教育内容》规定进行培训。
2、 分配以班组的新员工或其它车间调入的员工，由班组长按《班组级安全教育内容》规定进行培训。
3、 符合特种作业条件人员在师傅的监护指导下实习期满，由车间
员按《特种作业安全教育内容》规定对其进行培训。
4、 变换工种或换岗人员在其工作调动时，由接受班组的班长按《班组级安全教育内容》规定对其进行培训。
5、 因工伤复工人员或由于其它原因休工3个月以上的复工人员由车间 员按《复工安全教育内容》规定对其进行培训。
6、 对全体在职人员的安全复训，车间每年进行一次，班组每年进行两次。
7、 对新任班组长在其上任前，由车间 员对其进行培训，在职班组长每年集中培训两次。
车间全员安全教育每半年进行一次
第2篇 生产车间实训室安全卫生管理条例
生产车间:
坯料配方是实践教学工作的重要组成部分,为了充分发挥坯料配方在教学工作中的作用,尽可能保证学生实践操作的顺利进行,特制定以下操作规程和卫生管理条例,请相关老师与学生自觉执行。
一、管理老师配合指导老师在实训课前对所有使用设备进行认真检查,确保所有设备运转正常,对于有问题或故障设备不允许使用并在该设备上作出明显标志,另立即上报实训中心,由中心安排专业人员对其进行检修。
二、指导老师在实训课前还要对所指导的学员要进行设备安全使用及相关安全知识教育,保证教学实训在安全的前提下完成。
三、实训学员必须遵守操作规程,服从课堂实训要求,学员必须按指导老师布置的任务并在老师的指导下进行实训操作。
四、实训操作过程中要注意安全,如机械设备发生故障应立即切断电源并报告指导老师,遇到突发事情要冷静处理,听从指导老师的指挥。
五、实训过程必须保持实训室内卫生环境的整洁,禁止实训室内吸烟、吃早餐等,禁止随地乱扔杂物或随地吐痰。
六、实训开始时、过程中,指导老师要求实训学员向管理老师借的实训耗材,要求写借条给管理老师,让管理老师做好实训耗材使用清单。保证耗材能正常使用,如出现人为损坏,由实训学员照价赔偿,如耗材是在使用过程自然损坏,请指导老师第一时间报告给管理老师、由指导老师写好证明材料第一时间交给管理老师、实训结束时,请指导老师要求实训学员把向管理老师借的实训耗材点清数目,还给管理老师,方便下次使用。
七、每天实训结束前,指导老师应预留足够时间组织学生清扫设备(清扫设备前必须将电源切断)及室内卫生,做到不留边角,卫生清扫结束后关好门窗。每天实训结束,清扫卫生时由指导老师负责切断总电源。
八、特别规定,坯料配方实训或生产实训车间在实训周的周五下午由指导老师带领本班实训学员开展卫生大扫除,做到设备干净,室内整洁,如未完成,责任自负。管理老师要在大扫除前切断所有电源并负责检查。
九、以上安全卫生操作条例,自2023年9月执行。未尽事宜由实验实训中心负责解释。
第3篇 车间及班组 几要素
第一、 一定要“实”
“实”，就是要抓好落实，真落实，不玩虚的。安全风险点明确了，安全规章制度有了，安全操作规程有了，并不代表安全就不会出问题，因为安全最主要的还是靠人，靠咱们每个人的责任心。班组的每一名职工和 人员，都应该真抓实干，落实每一项措施，整改每一条隐患，只有各种规章、各种制度、各种操作规程真正得到了落实，才能确保安全不出现任何问题。
当前在实际工作中，我们总有些职工不适应 ，有抵触情绪，认为我们制定的规章制度是走形势，是“折磨人”！头脑中还是有“规矩是死的，人是活的”这种想法。但有时我们最简单，最容易的制度都执行不好，比如，早点名会，除了看出勤和安排当天工作外，真正做到安全预想了吗？
第二、 一定要“细”
安全规章制度再健全，安全操作规程再严密，也不能涵盖到我们施工作业的每一个细节，我们作业中的安全风险因为作业地点的不同，作业内容的不一样，作业人员的不同，甚至是作业人员作业时的心情起伏，都可能造成不一样的安全隐患，因此班组的 一定要在“细”上下功夫，就是要日常工作上精心细致，不放松每一个环节，有一些事故就是由小到大，由量变到质变的一个过程，注重作业过程中的细节，是 不可忽视的重要内容。
举例，集中供热预案。。。。。通过这件事，让我也深深的体会到，安全工作不但要做，而且要做细，如果做的不细，照样会出现大问题。
第三、 一定“严”
“严”，就是要严格要求，严格管理。实践证明， ，一严百实，一松百空，在 上不能当“老好人”，在安全问题的考核处理上不能“心太软”。否则，一切安全规章制度、一切安全操作规程、一切安全防线都形同虚设。
在班组 甚至是车间 中，最难的就是严，尤其是面对违章的人是朝夕相处的工友、是工区、车间的工作主力，很难下手，很难考核，怕伤了和气，怕打击了工作积极性。但我想举个例子，…..通过这件事，我想说的是，在安全问题上对你睁一眼，闭一眼的不是你的朋友和亲人，对你严要求甚至是处罚的绝不是你的仇人，而是真正关心你的人，希望在能后的工作中，大家能正确面对这件事。
第四、 一定要“精”
“精”就是要精通。作为生产一线的作业人员，要对自己管内的设备情况、工作流程、易产生的问题，处理问题的办法都要了如指掌。只有你们业务精通了，有丰富的专业知识和生产技能，才有能力去管理好你的设备，才能有效的杜绝人身安全和设备安全问题。举例： 开车，电放炮。
第4篇 车间安全红线管理规定
车间安全红线管理规定
一、适用范围
对生产和工作中，不遵守规章制度，触犯劳动纪律和技术纪律的干部和职工。
二、'红线'项目的内容
1.放技术不良轮对、轴承或轮轴的；2.违反不合格品管理办法的；3.工作时间下棋、打牌、赌博、打架、斗殴的；（工作时间是指：职工到达车间至离开车间的时间段）
4.不服从工作安排的；
5.无证操作设备的；6.开工前不按规定对设备进行检查、校验的；7.不正确使用止轮器的；8.发生行车、人身、设备、火灾重要信息未上报或隐瞒不报。
9.班中饮酒的；10.在生产、生活场所违规使用大功率电器的；
11.设备操作人员当班擅离工作岗位的；
12.生产、生活场所乱接乱搭电线的；
13.各类机动车辆（包括汽车、摩托车、电动车等）驾驶员违章驾驶，段内行驶超过规定速度的；
14.违反段人身安全标准及人身安全规定，性质严重者；
15.违反天车'十不吊'及叉车'五不叉'规定的；
16.职工在下列情况下使用手机的：
（1）在工作场所中；
（2）天车、叉车司机在操作设备过程中；
（3）登高作业时；
（4）机械动力设备操作人员在操作设备作业时；
17.未按规定对停留车辆采取防溜措施的；
18.在生产设备电脑上违规使用自带移动存储设备。
三、'红线'项目的考核
1.违反1至3条的，一律按a类考核；违反4至18条，一律按b类考核。
一个月内，连续两次违反同一项目的一律按a类考核；连续三次违反的，直接'排尾',并对责任者给予待岗一个月处理；情节严重的，将按《江岸车辆段关于公布 <江岸车辆段职工奖惩实施细则> 的通知》（江辆劳〔2022〕88号）有关规定进行处理。
2. 属于联劳协作工种劳动安全互控范围的，凡发现有违反本办法有关条款的，联劳协作人员要及时制止。
不进行制止的，除对责任者进行考核处理外，对联劳协作人员也要给予同等考核。
造成不良影响的，除对责任人进行严肃处理外，还要追究联劳协作人员的连带责任。
五、其它
1.本《规定》自发布之日起实行。
由车间负责解释。
班组安全生产管理规定
工程建设爆破 规定
公司印章使用管理规定
第5篇 中试车间安全生产管理规定
一、安全生产,人人有责。生产车间、中试车间工作人员都应在各自的工作岗位上认真履行安全职责,严格遵守国家安全法规和有关制度,牢固树立“安全第一”的思想,认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针,做到安全生产、文明生产。
二、车间是本公司的生产重地。外来人员,未经允许,不得进入。外单位要求参观生产车间须经生产部同意;参观中试车间须经市场发展部同意。参观时,必须在有关人员陪同下,方可参观。有关人员须做好保密工作,参观人员不得对生产场地及设备等进行拍照,以防生产技术泄密和被盗。
三、车间要经常保持整洁、物品摆设要整齐、规范,原材料与产成品不得混合存放。车间须做好四防、五关、一查(防火、防盗、防破坏、防灾害事故;关门、窗,水、电、气;查仪器设备运转是否正常)。
四、凡新来公司生产车间、中试车间工作的人员(含在读研究生、客座人员、临时工),必须由车间负责人进行安全生产、保密教育。车间负责人要将国家有关安全法规和公司对化学危险品使用时应注意的事项、车间生产工艺流程、车间仪器设备的安全操作及检修、防尘、防毒和预防事故措施等方面的安全基本知识及有关规定,向新来人员交代清楚,直到其熟悉各项操作技能,方能让其独立工作。
五、建立并严格遵守各项操作规程,建立有针对性的事故应急处理预案。进行可能发生危险的生产,在操作时要有防范措施;进行可能发生爆炸的生产,必须在特殊设计的防爆生产设备内进行,并做好安全防范措施。
六、在生产过程中,有毒气或腐蚀性气体发生的生产,必须在具有良好通风设备的场所进行,生产残渣、废液不能乱丢、乱倒。
七、领用剧毒化学品( 指由国务院安全生产监督管理部门会同公安、环境保护、卫生、质检、交通等部门确定公布的《剧毒化学品目录》中规定的范围 )必须经过车间负责人→主管部门负责人→治安与技安岗位责任人→公司主管副总经理批准,才能领取。并实行“五双”制度(双帐、双锁、双人领用、双人使用、双人保管)。
八、领用稀有金属,必须经车间负责人、主管部门负责人同意,方可领用,并指定专人负责,妥善保管。
九、使用易燃易爆气体,严禁明火,并防止一切火星的发生。禁止氢气存放在车间生产场所,应固定存放在室内空气流通的独立房间内。
十、生产原料放置要安全有序,严格控制存放数量及时间,性质不同的化学危险品不能混合存放,剧毒物品不能存放在车间,易燃易爆物品同一品种只能少量限制存放1-2桶,过量应退库暂存。
十一、使用的锅炉、压力管道,必须按有关 与监察规定的要求定期检查、检修和检验。特殊工种人员须经专门培训,持证上岗。
十二、严格执行安全用电制度,严禁乱拉、乱接电线和开关,严禁使用不合格的保险丝。功率在 3千瓦以上的仪器设备,必须经物业管理部同意后,方可安装使用。要经常检查用电情况是否正常,发现问题要及时报告、检修,以防电器事故发生。
十三、车间门口、走廊是防火通道,任何时候应保持畅通、走廊配置的灭火器、消防砂、消防水带供消防用,任何部门不能随便移动或挪作它用。
十四、一旦发生生产安全事故,应马上组织扑救。事后,车间应立即认真地从生产、技术、设备、管理等各方面找出事故发生的原因,查明责任,确定整改措施,并且指定专人,限期整改,做到“四不放过”(即事故原因未查清不放过;责任人员未处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过)。
十五、发生事故后,车间负责人要在 1小时内将事故情况报告公司有关部门,24小时内将事故过程文字材料、处理建议、工伤确认申请表报主管部门。对发生的事故,不准瞒报、不报、虚报、谎报、故意拖延不报及故意破坏事故现场。违者按国家有关规定对直接责任人员给予行政处分;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
十六、任何人发现火情等异常情况,均应及时报警并尽可能抢救和扑救,火警电话:119;物业管理部电话:******、******;生产部电话:******;公司保安值班电话:******。
十七、本管理规定作为员工业绩考核的重要依据之一,有关安全工作奖惩办法,参照《公司安全工作奖惩条例》执行。
十八、本管理规定自下发之日起执行,由物业管理部负责解释。
第6篇 机电车间消防 规定
消防 规定为加强公司消防 ,预防火灾和减少火灾危害, 根据《**煤矿消防管理制度》,结合公司实际,特制定本规定。各班组应严格遵守消防法律法规和有关规章制度,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针、切实履行 消防安全职责, 保障消防安全。
车间主任为消防安全责任人,全面负责本车间的消防安全工作。
一、消防 小组
组 长:***
副组长:*****
组 员:******************
二、消防安全责任和 消防安全责任和
1、贯彻执行消防法规,保障本车间的消防安全符合规 定,掌握本车间的消防安全情况。
2、将消防工作与本车间的生产、管理等活动统筹安排, 实施年度消防工作计划。
3、组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理 涉及消防安全的重大问题。
4、组织制定符合实际的灭火和应急疏散预案,并实施演练。
5、消防安全重点部位:车间工作区、仓库、等场所。
三、防火检查
1、用火、用电有无违章情况。
2、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整;
3、消防安全重点部位的人员在岗情况。
4、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火 灾危险,无法当场处置的,应当立即报告。发现初起火灾应 当立即报警并及时扑救。
四、消防安全教育和培训内容 消防安全教育和培训内容 育和培训
1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操 作规程。
2、本单位、本岗位的火灾危害性和防火措施。
3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。
4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。
五、消防应急电话
火警电话:******** 组长: ******** 急救:8272387*************
第7篇 车间氮气安全使用管理规定
车间氮气使用 规定
氮气是一种无色无味气体,比空气稍轻,在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境,从而使人窒息伤亡。
近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广,为深刻吸取事故教训,加强氮气使用的 ,防止类似事故的发生,特制订以下氮气使用 规定:
一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视,充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性,加强领导、落实责任,针对本岗位氮气使用的实际情况,进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分,班组长0.1分。
二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理,登记建档,重点监控,不得疏漏;各氮气使用点悬挂氮气使用标识,制定控制措施,并逐一落实监管责任,加强氮气监测和通风管理;在氮气浓度高的环境中作业时,须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护;作业前严格执行有毒有害气体检测制度,确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场,否则考核班组0.4-1分,班组长0.2-0.4分
三、各班组要立即开展'以班组为单位,以岗位作业内容为基础,以气体能源介质为重点'的危险源辨识活动,全面辨识出所有作业活动中的风险,对班组员工进行细致的培训教育,使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点,掌握自救、互救知识,防止盲目施救,否则班组0.2-0.4分,班组长0.1-0.2分。
四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习,有针对性地组织开展应急演练,使作业人员掌握避险、自救、互救方法,熟悉相关应急预案内容,提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分,班组长0.1-0.2分。
五、各班组不得随意切换氮气,确需切换氮气的,要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分,班组长0.04-0.1分。
六、各班组成员要认真履行岗位职责,严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑,真抓实干,常年不懈;二是要树立'安全第一'的观念,把工作做细做实,把问题研究透彻;三是要加强对相关方管理和监督,避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。
第8篇 车间体系检维修 规定
为进一步加强车间体系运控的有效性,提高全员的安全生产意识,激发广大职工用安全、保安全的自觉性,确保车间安全生产的顺利进行,经车间研究,制定本考核办法;
1、轻苯产品槽产品储存量不允许超过40立方米。轻苯班组成员要加强巡检、协调,及时将产品外送。为防止产品槽空置时间过长设备老化或内部产生硫化亚铁自然现象,造成设备事故,产品槽应循环使用并在操作记录中注明。若产品储存量高于40立方米或产品槽未按规定循环使用,车间管理人员每发现一次将考核轻苯班组当月绩效工资0.2分;如果被上级职能部门检查并通报,考核车间的分值由轻苯班组承担;
2、检维修作业需要动火的,必须签订动火报告、临时检修作业票;大的检维修作业必须制定完整的检修安全方案,并在检修过程中严格落实;进入密闭容器检修需签《进入受限空间作业许可证》,车间签署《进入受限空间作业许可证》之前班组必须用便携式测氧仪进行测氧,测氧过程需要两人进行并记录监测数据签字确认,测氧(大于18%)合格后车间方可签署《进入受限空间作业许可证》,进入密闭容器检修须有专人监护,配备好各项救护措施,必要时佩戴空气呼吸器或长导管呼吸器,雷雨天气严禁进入密闭容器内检修。此项管理规定必须严格遵守,如车间发现违反规定现象均考核所在班组当月绩效工资1分,所在班组班组长当月绩效工资0.4分,因违反规定造成事故或被上级职能部门督察所考核车间的分值由违章班组承担;
3、检维修作业或相关方作业,所在班组必须派人监护(单人班组可以实行巡检),动火作业必须派专人监护,并严格落实好各项安全防护措施,如车间发现违反规定现象均考核所在班组当月绩效工资0.2分,所在班组班组长当月绩效工资0.1分,因违反规定造成事故或被上级职能部门督察所考核车间的分值由违章班组承担。
以上规定自公布之日起实行,望各班组认真学习并执行。
第9篇 z车间安全教育管理办法
一、 目的:
为了提高全体员工的安全思想素质和安全技术素质,增强安全生产的责任感和贯彻执行安全规章制度、安全操作规程的自觉性,掌握安全知识和安全操作技能,预防工伤事故,确保安全生产,特制定本办法:
二、 职责:
1、 主管工程师
1.1 审核车间每月各种安全教育情况。
1.2 对 员教育实施工作指导。
2、 员
2.1 每月各种安全教育情况呈报车间主管工程师。
2.2 负责组织各种安全教育活动。
2.3 主持(车间级、特种作业人员、复工、班组长、全员)安全教育活动。
2.4 对班组长实施班组安全教育活动工作指导。
3、 班组长(管理员)
主持班组和变换工种安全教育活动。
三、 安全教育活动类型及内容
安全教育活动型有车间级安全教育、班组安全教育、特种作业人员安全教育、变换工种安全教育、复工安全教育、复训安全教育、班组长安全教育和全员安全教育。
1、 车间级安全教育内容
1.1车间的生产性质和生产工艺流程。
1.2 车间的安全生产的一般情况。
1.3车间的危险部位及其注意事项。
1.4 车间工伤事故案例的解说。
1.5车间工伤事故的主要措施。
1.6安全生产注意事项。
1.7新员工安全生产职责和遵守规章制度的重要性。
2、 班组安全教育内容
2.1 班组工作性质、工艺流程、安全生产的概况。
2.2新员工将要从事生产性质、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的使用。
2.3 工作地点的安全生产和文明的具体要求。
2.4 容易发生工伤事故的地点、操作步骤和典型事故案例的介绍。
2.5 正确使用和保管个人防护用品。
2.6车间内常见警示、安全标志。
2.7班组的安全生产职责范围。
3、 特种作业人员安全教育内容
根据国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定,对电工、叉车司机、退火工、熔炼工、酸洗工等其它特种作业人员,在其独立上岗前进行
安全技术培训和训练。
4、 变换工种安全教育内容
在工人变换工种或岗位时,必须进行新员工或新岗位的安全技术和安全操作规程教育及班组级安全教育培训。
5、 复工安全教育培训内容
因工伤治疗终结复工或由于其它原因休工离岗3个月以上复工时,必须对复工者重新进行班组级安全教育或事故教训教育。
6、 复训安全教育内容
对全体在岗工人,尤其是对特种作业人员定期进行本工种安全技术教育培训。
7、 班组长安全教育内容
新任职的班组长进行任职前安全教育和对在职班组长定期进行安全教育,学习 知识,班组长的安全职责、班组安全卫生技术知识和 知识。
8、 全员安全检查教育内容
定期对全车间员工进行 制度和和通用性安全技术为主要内容的 知识教育。
四、 安全教育的实施
1、 凡入车间新员工或其它车间调入的员工,由车间 员对其进行安全制度简述和每月组织按《车间级安全教育内容》规定进行培训。
2、 分配以班组的新员工或其它车间调入的员工,由班组长按《班组级安全教育内容》规定进行培训。
3、 符合特种作业条件人员在师傅的监护指导下实习期满,由车间
员按《特种作业安全教育内容》规定对其进行培训。
4、 变换工种或换岗人员在其工作调动时,由接受班组的班长按《班组级安全教育内容》规定对其进行培训。
5、 因工伤复工人员或由于其它原因休工3个月以上的复工人员由车间 员按《复工安全教育内容》规定对其进行培训。
6、 对全体在职人员的安全复训,车间每年进行一次,班组每年进行两次。
7、 对新任班组长在其上任前,由车间 员对其进行培训,在职班组长每年集中培训两次。
车间全员安全教育每半年进行一次
第10篇 加强车间安全生产管理工作之我见
企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康，是保护社会生产力，使之能正常生产，保护生产关系，使股东的合法利益不受侵犯，这也是安全生产管理的重要内容。企业的长期安全生产为企业员工带来幸福、员工队伍稳定、促进企业经济效益增长和企业的长远发展。
作为车间级的 ，最重要就是执行、落实。“天下之事，不难于立法，而难于法之必行；不难于听言，而难于言之必效。”也就是说搞好安全工作的关键不在于立法，而在于抓好落实，只有抓好落实才能见实效。这句话是温家宝总理在全国安全生产工作会议上的讲话。而作为企业生产单元的车间在企业整个 系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是 的执行者，也是被领导者;另一方面它既是本单位 制度的制定者和参与者，也是监督者。作为一个承上启下的部门，其角色的好坏就是直接关系到本部门 工作的效果。
下面就如何做好车间 工作，谈几点自己的心得：
1、首先，要搭建好车间安全生产管理平台
车间要建立一个完整的安全生产管理体系，任何环节都要考虑到。我们国家的安全方针“安全第一，预防为主，综合治理”从中看出，预防的工作重要性，所以车间的 网络要面面俱到，不留死角。著名的 做得好的美国杜邦公司十项安全原则中的第一条：“一切事故均可避免”。所以多做事前工作，少做或不做事后工作。实现 “要我安全”到“我要安全”的改变，形成被动变主动的安全文化。在安全生产中，必须按“谁主管、谁负责”的原则，做到分级管理、分线负责，层层落实，形成齐抓共管的格局，实现全员、全过程、全方位的 机制，杜绝“三违”行为，“三不”伤害行为的发生。
车间管理层要重视，不仅嘴上说，行动最重要。要带头遵守安全、懂安全、管安全。车间、班组、个人层层落实责任体系，使生产过程中每一个环节，每个动作都有责任者和管理者，都有监督者和检查者，这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态。同时使整个生产车间管理网络从点到面形成一个清晰地管理体系。事故的隐患总能在第一时间内发现问题和解决问题，起到“防患于未然”的效果。
对现场检查，要从车间领导、安全主管到装置主管和班组安全员及现场作业人员，分层安全巡检，安全巡检决不走过场，在巡检中，发现了潜在的隐患，如：劳保用品穿戴不正确、工作票证执行不力、危险源识别不够、设备存在缺陷等等。要现场及时纠正，可以有效预防事故的发生。
利用奖罚机制和车间班组团队连带制度相接合的管理方法，使员工知道安全不是一个人的事，是团队的事。安全工作关系到班组和车间的利益，有效自发的促使车间内的员工互相监督，互相提醒，进一步做到全员、全方位、全过程的安全预防工作。目前电仪车间绩效考核体系中明确了班组团队连带处罚的内容，并严格执行。公司也开展了党员身边“双无”活动，车间现有35名党员，占车间总人数1/4。把这工作开展好会有力促进车间安全工作管理。
事故正确处理和补救措施问题，这个问题，我们关注不到位。事中怎么正确处理减少损失？像应急通道一样，出了事我们知道怎么撤离。所以事故应急预案要做全，而且要会操作。平时多做演练，不能成为摆设。
2、安全生产管理必须切实抓好执行力。
《细节决定成败》一书作者汪中求教授清楚的告诉我们说：“当今中国社会绝不缺少雄韬伟略家，缺少的是精益求精的执行者；绝不缺少各类管理制度，缺少的是对规章条款不折不扣的执行。”车间要抓好 制度、安全操作规程和票证制度的执行力度。量变和质变之间并没有鸿沟。每一个事故的发生，经我们认真分析就会发现，都有隐患和违章存在。所以在 中，上到管理者，下到普通员工，都必须掌握 制度和安全操作规章，使他们明白什么可以做，什么不能做，什么必须遵守，什么不能违反，明确肩上的责任。最重要的是规范作业规程和流程，明白知道第一步做什么，第二步做什么，不能含糊其辞。
另一个发生安全事故的重要原因，设备的不安全状态存在。要想杜绝和减少设备安全事故以及带来的人员伤害事故，建全设备维修、保养、巡检等制度是预防事故的重要途经，按制度和运行情况保养好设备，及时发现设备故障和设备隐患，并且立即消除。目前，公司已建立较为完整的设备管理体系，特别借助信息化完善设备管理eam系统，使有记录可查，提高设备的效率，但也带来新的问题，要求人员系统要求做的步骤必须做到，不然存在很大的安全隐患，例如：断电票，首先要断电，挂牌，然后才在eam上接票回退，顺序反了就出大的问题，电子票只记结果，过程和执行是人来掌控。所以要求过程100%执行。所以设备安全、人员安全和工艺安全密不可分，特别是管理漏洞和规程不严谨，有漏洞危害性更大。
根据公司下达给车间的安全考核指标和安全责任制，对指标进行分解，分解到个人。与班组签订安全责任书，月终、年终进行评比，安全搞得好的车间、班组、个人，予以奖励，反之则予以处罚，做到奖惩分明，从而使规章制度成为“高压线”。
3、做好 ，促进安全生产
作为车间而言，管理可分为管和理两个部份。管是监督和惩罚，理则是制定程序和理顺关系。目前公司安全体系也逐步形成，也逐步完善。像杜邦公司安全文化管理四个阶段中，我们还处在--依赖严格的监督的阶段。所以首要务必严格要求和执行相关规章制度。
对生产全过程进行跟踪、预测和控制，从班前会、安全例会、车间生产调度会上不厌其烦讲措施、讲制度、讲规范，使安全生产在每日、每时、每个环节、每个岗位和每个角落都得到了保证，为了搞好 ，根据车间的人员力量和技术素质，科学安排、合理调度。
特别是车间目前人员少，任务中还有加班加点多，人员极易疲劳工作，这时如工作安排不但极易发生安全事故。科学、合理地安排检修任务对安全促进就显得至关重要。
所以，需要对检修任务进行提前分解，尽量做好巡检，做到计划检修，合理安排，尽可能地提高质量完成任务后少加班或不加班，让员工休息好，工作好。特别在加班多任务重，人员连续作战时，安全监督更加重要。把 的触角延伸到每个员工、家庭中去，这样就形成严密的安全防护网，使 体系进一步夯实。
也是一项精明的生意策略，你的事故率越低，你的利润就越大 ，也可以这么讲安全也是财富。
4、 的核心必须“以人为本”
杜邦公司安全研究得出的结论，百分之九十六的事故原因是来自于人,杜邦公司规定，无论是在公司内外，也不管是在何时何地，任何行动都要以安全为第一原则。
在生产组织运作程中，实际也就是人与人交流、沟通的过程，我们的安全工作方针“安全第一、预防为主，综合治理”也是强调人要重视安全工作，把安全工作放在第一位来抓。
企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康，因此在实际工作中建立“以人为本”的原则。在 中，始终要把人的生命放在第一位，在工作中我们就极其重视员工的状态和情绪的掌握，如果发现员工的心理有些异常，就要及时地进行疏导和交流。在实践中我们发现，人的不安全行为是引起事故的主要原因，而人的不良心理是导致不安全行为的根源，正确引导、不断提高员工的自我价值和自我保护意识，实现“要我安全”到“我要安全”转变。
5、车间 必须“警钟长鸣”
作为电仪车间，我们的工作性质属于特殊工种，所以安全工作更要要求严格，首先做好安全培训和训练工作，目前我们纸上培训做的多，动手训练做的少。所以有一套非常成熟的安全培训系统是很重要，这方面我们还有很多工作要做。对新员工不折不扣执行三级安全教育，并且三级安全教育体系要完善，训练部分要求太少。对老员工也不间断培训和训练。通过各种有效的形式，如黑板报、班前会、安全生产例会、真实事故案例以及其他形式在员工中宣传法律法规，公司的 制度和安全操作规程，宣传安全生产的重要性，讲解安全与生产的辩证关系、组织员工对发生的事故案例进行剖析，“让自己身边发生的事故警示自己”不断提高全员的安全意识，引导公司员工发自内心地从“我会安全”到“我管安全”，这种发自内心安全意识，将有力地推动车间的安全工作从而迈向更高的层次。
今年9月份，借助百日安全生产竞赛活动，车间开展了讲述发生在自己身上的安全事故或者身边的事故安全座谈会，气氛和效果也很好，大家踊跃发言，所以安全主题只有一个，但形式是多样的。
杜邦的安全互助管理阶段，此阶段员工不但自己遵守各项规章制度,而且帮助别人遵守；不但观察自己岗位上的不安全行为和条件,而且留心观察他人岗位上的；员工将自己的安全知识和经验分享给其他同事；关心其他员工的异常情绪变化,提醒安全操作；员工将安全作为一项集体荣誉。现在杜邦已经发展到团队互助管理阶段。
作为生产车间而言，安全工作永远都充满了挑战和探索，永远容不得一丝松懈和麻痹，尽管在工作中 感觉很难管好，但现实中办法总比困难多，车间的管理层要时常审视车间的安全工作，及时纠正各方面的安全隐患。事故的危害：对人身的伤害、对家庭的危害、财产的损失、不良的社会影响，所以安全不是单一的工作，是系统工程，是生产环节中重要的一环，只要我们把安全工作当作员工的幸福工程、企业的效益工程和形象工程来抓，把安全工作始终放在核心的位置，就一定能探索出一条适合公司、车间行之有效的 的方法和模式来。安全没有捷径，必须要用系统化，持续性的改善，永远没有终点站。
杜邦公司 经验告诉我们, 是一个庞大的系统工程,必须全员参与,必须对安全生产的全过程进行管理,必须加大安全教育的力度,在广大职工中形成一个浓厚的企业安全文化氛围,树立高度负责的主人翁责任感和遵章守纪、自我防范的意识。“形成我要安全，你要安全，他要安全，生产安全，大家都要安全”的安全文化。
第11篇 电气车间检修现场 规定
一． 规定
1.严格做好安全准备工作，较大的或特殊的检修项目必须制定完善的《检修方案》及《应急预案》。每个检修项目负责人为该项目的安全负责人。
2.严格执行工作票制度。工作结束时双方应到现场共同检查，确认无问题后，方可结束工作票。工艺车间要求停、送电时必须办理工作票。
3.所有的倒闸操作，必须执行操作票制度。大型倒闸操作，应听从车间统一调度。
4. 在有毒、有害、易燃、易爆场所工作时，必须提前办理危险作业证，动火票。并按有关规定做好安全防护措施。
5．交叉作业时必须设立隔离设施并做好防范措施，高空作业人员，必须系好安全带并固定在可靠处。
6. 各工段在检修前，要对所有的工具进行详细检查，确保安全可靠，所有参检人员要根据实际情况配备好各种防护用品和消防器材。
7.所有设备的检修都应在停电状态下进行，并遵循停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌四步安全措施，并在检修负责人指挥下进行。必须带电作业部分，应提前向车间申请，经批准后，采取相应的安全措施后才能作业。对于停电和不停电的设备区要有明显的标志，必要时可设遮栏。
8检修期间应加强联系工作，因工作需要临时变动检修设备、检修时间、检修人员均应通知车间、工段长、安全员、值班员，以免情况变化调度不明，发生意外事故。
9.所有检修作业必须二人以上进行，必须有一人做安全监护人。
10.对于已断开的刀闸及开关要悬挂“禁止合闸”标示牌。对于运行部分应设遮栏，挂“设备在运行” 标示牌。
11. 严禁站在可能转动的设备上作业。
12. 要做好接地线管理工作，挂多少应收回多少，并记录挂接地线的位置及收回的数量。
13. 加强临时用电管理，接用临时电源时，严禁使用不合格的电线。过道、交叉时应有可靠的安全保护措施。当两个单位共用一个电源时，如其中一方需要临时停、送电时，值班人员必须弄清另一方情况后方可停、送电，否则严禁停、送电，以免发生意外。
14.检修完毕，必须清点工具，以免发生遗漏。
15.参检人员必须听从指挥，服从命令，接受 人员的安全检查。
16.强化送电前的安全检查工作，确认无问题后方可送电，并作好记录。
第12篇 车间溜井 措施规范
1. 建立由安全员、工程技术人员和工段、班组管理人员及铲运工、t4g装运工等参加的管理队伍,分级多方位的管理监控,严格执行《天流经 制度》;
2. ① .按工段班组工作区域划分“责任区”,段长或班长为该“责任区”第一“责任人”进行监控管理,
②.调度组对无责任区的天溜井但负责任,调度长为第一“责任人”,
③.现场安全员对分管区域内天溜井负第一安全监护责任,
3. 凡使用的溜井口,井口必须全设施齐全,有充足的照明,有警示牌、警示灯等,无格筛井口,铲运作业必须设有安全档,t4g作业流井口必须悬挂安全门;
4. 每班使用溜井前,安全员、工段长、班长及操作人员要对各自负责作业区的安全设施的完好进行检查,必须经安全确认后方可使用;
5. 铲运工或t4g装运工应保护好溜井口的安全设施,严禁将招标大块和超长杂物投入溜井,作业后应将溜井口安全设施完好交给下一班,并在交接班本上交班,特殊情况应主动向接班人员谁明;
6. 安全员及相关管理人员每天对溜井口巡查不得少于2次,加强安全督促,一经发现安全设施损坏,立即修复,安全员须将每周溜井口检查情况填入登记表并上保车间;
7. 凡是不使用的天溜井,京口周围所有通道,必选规定设置栅栏,悬挂“禁止通行”警示牌,并作上明显的安全标志;
8. 天溜井下部有检修、安装等工程施工前,必须对所有裸露井口浮渣、顶板危石检撬,并清理干净,对井筒 悬挂浮渣要进行震跑处理。经现场安全员验收确认后,并在井口悬挂“井下有人施工,严禁抛弃杂物”的安全警示标语。
第13篇 三矿地面车间安全生产管理办法
为了使我矿各地面车间做到精细化管理,确保地面检修车间在生产、检修过程中的安全工作,创造地面检修车间良好的安全生产环境,达到地面检修车间人、机、环境的和谐,创建精细化管理车间,养成地面检修人员良好的安全生产意识,提高车间管理水平,特制定如下管理办法,请各单位严格贯彻执行。
一、各区队要加强车间检修人员的技能培训和安全生产教育,增强班组质量意识,使每个检修人员都能熟练掌握所操作设备的操作规程和检修设备的质量标准。
二、地面车间的班组长是本车间的 和设备管理的第一责任人,有责任把车间带成学习型班组,把员工培养成技能型员工。
三、各车间内的机械和电器设备必须要由专人负责进行维修,包机到人,真正做到事事有人管、处处有落实,提高本车间的管理水平。
四、各地面车间必须根据本车间具体设备制定相应的岗位责任制、操作规程、维修保养制度等管理制度,并且悬挂上墙,严格贯彻执行。
五、设备操作人员必须经培训考试合格后方能上岗,并严格按照操作规程进行操作,特种作业人员必须经过有资质单位的培训,取得合格证后持证上岗。
六、天车必须在明显位置标明其允许起重量,并按规定校验,校验合格后方可使用,严禁超负荷起吊。
七、天车在吊运设备过程中,要设有警戒人员,警戒人员发出起吊信号后方可起吊。挂设备人员及操作人员必须戴好安全帽。
八、如有外单位人员因特殊原因需在车间内使用天车吊运设备时,必须由本车间天车操作人员来操作天车,并要负责督促、检查吊具及起吊物吊挂的安全状况,确认安全后方准进行吊运。
九、起吊设备必须定期检修,天车设备的主要部件(钢丝绳、限位器、吊具、制动部分、电控等部分)不符合安全规定的一律停止使用。
十、车间内的待修和检修设备必须分类、分区进行码放。检修好的设备要进行“挂牌”管理。
十一、各车间应根据工作性质和工作内容,在车间内设有设备待修区、检修区、试验区、完好区和加工区等工作区域,并挂牌指示。
十二、车间内码放的设备必须要放稳、垫实,为保证车间内工作人员的安全,原则上应将设备码放区和检修区域分开。
十三、车间内所用电气设备的各防护罩、盖等必须齐全有效。并要由专人负责定期检查维护。
十四、车间内使用的氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆物品必须单独分开摆放,并要有专人负责管理,在存放易燃、易爆物品周围15米范围内禁止人员吸烟或有明火。强腐蚀物品和材料必须专库存放、专人负责管理,并要在明显的位置设置危险品标志。
十五、运转设备的转动部位和变、配电盘处要按规定加设必要的防护栅栏,并要悬挂警示牌。
十六、设备的各种保护装置要做到动作灵敏可靠,符合作业规程要求,并按规定时间和周期进行试验。
十七、各车间由主管区队指定一名队干部负责,定期到所分管的车间内进行安全检查,发现问题要及时组织处理。
十八、地面车间各类检修记录必须齐全完整,并详细记录各种设备的出、入井时间、检修人员、检修内容、检修时间,并按公司规定的仿宋体填写。
十九、工作人员在岗期间必须坚守岗位,遵章守纪,不闲聊、不干与工作无关的事情、不带小孩进入车间、不酒后上班、不穿拖鞋、高跟鞋、不穿背心、裙子、不赤膊上岗。车间内不得存放自行车、机动车,严禁在工作时吸烟。严格按操作规程、生产流程、安全措施精心操作。
二十、车间内主要岗位的工作人员在设备、环境达不到安全指标时,有权拒绝任何人违章指挥,并有权向上级主管部门汇报。
二十一、车间内所有工作人员在上岗时着装要整洁,佩戴必要的防护用品,女职工的头发要盘在帽子里面。
二十二、要保持车间卫生清洁,应有足够数量的照明灯,以保证夜间工作时使用。
二十三、各车间要加强综合治理工作,防止偷盗现象的发生。
二十四、各车间的主管区队每月要组织开展一次车间安全、质量、生产大检查,对查出的问题必须落实专人负责整改,并记入安全隐患排查台帐。对连续查出的类似问题,要追究车间主要负责人的责任。
第14篇 炼铁车间安全检查管理规定
一、目的:
为了对 活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。
二、适用范围:
适用于车间范围内的所有 运行与活动的检查。
三、职责:
1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。
2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。
3. 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。
四、工作程序:
1主要内容:
1)安全目标、安全工作计划的实施情况。
2)法律、法规及其他要求的遵循情况。
3)运行控制情况。
4) 规定、操作规程执行情况。
5)工艺设施的安全性。
6)对设备设施管理的安全监督执行情况。
7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。
8)现场作业的监督执行情况。
9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。
10)作业环境的监测
11)岗位、个人防护管理和使用情况。
12)员工的安全意识和能力。
13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。
2安全检查类型:
1)日常的例行安全检查。
a、综合检查;
①车间综合性安全检查;
②班组综合性安全检查;
b、季节性检查;
c、日常检查;
d、专业检查;
①工艺管理;
②设备管理;
③变配电系统;
④仪表管理;
⑤消防管理;
⑥ 岗位卫生管理;
⑦现场检维修作业;
⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);
⑨特种设备等;
e、节假日检查
f、本车间各级人员的检查;
g、不定期随机检查;
3、安全检查的实施要求
(1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理
(2)日常的例行安全检查
(3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。
4、综合检查
(1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。
(2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。
a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。
b、重点部位: 高炉本体、炉皮 、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。
c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。
d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。
e、关键装置:行车( 抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。
f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。
j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚 。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)
h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。
i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。
j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。
5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。
6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。
7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。
8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。
9、检查结果的处理
检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。
10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。
第15篇 涂装车间 规定
目的:为了确保涂装车间及作业人员安全。(为确保作业人员的健康安全和各项作业的顺利进行 )
范围:适用于青岛公司涂装车间作业人员及经允许进入车间的其他相关人员。
定义:无
描述:
1.0一般要求
1.1严禁携带任何火种进入涂装车间
1.2车间内进行喷砂喷漆作业期间, 无关人员禁止进入。
1.3进入涂装车间的人员应佩戴符合要求的个人防护用品,包括呼吸防护设备;
1.4车间内明显处张贴各项安全生产规章制度、各级安全生产责任制、应急预案、紧急疏散平面图;安全操作规程张贴在对应设备附近的明显处;悬挂足够的安全警示牌;
1.5涂装车间内的物料摆放做到横平竖直、码放整齐;
1.6车间内进行动火作业时必须向hse部申请动火许可,并设专人负责监护,配备足够的消防器材。
1.7设备操作人员及相关人员必须严格遵守安全生产规章制度和设备安全操作规程。熟练掌握设备操作技能和排除故障的安全方法。
1.8设备操作人员和维修人员必须了解熟悉车间内部的安全通道,上下楼梯的位置。
1.9中控触摸屏的操作要指派专人负责和必须经厂家培训合格的人员,其他任何人不得进行操作。
1.10中控室操作必须每班安排两名操作手进行操作,并明确操作负责人; 严禁脱岗和代岗除操作人员和设备维修人员以外,其他施工人员不得擅自进入中控室和设备间。
1.11在操作电动机械设备时, 不准以湿手和戴脏的手套触摸操作电器开关。
1.12车间全体施工操作人员要懂得消防器材性能,做到会使用、会报警、会扑救起初火灾。
1.13配备的消防器材定点摆放、定期检查,明确责任人,确保使用有效。
1.14工作中各岗位要密切协同配合。
2.0从事喷漆作业应遵守《喷漆作业管理规定》。
3.0从事喷砂作业应遵守《喷砂作业管理规定》。
4.0日常检查及维修要求
4.1设备运转检查人员要经常对电气机械设备进行检查,注意发现有无异常现象,还要按规定检查,及时做好记录并保存完好。
4.2设备维修人员要熟练掌握设备操作技能和故障排除的安全方法。
4.2设备运转检查人员发现电动机械设备有异常情况时,应立即向中控室值班操作人员报告. 设备维修人员应对故障进行详细检查后, 及时采取措施以适当的手段(尽快)进行修复工作。
4.3在进行维修电动机械设备之前, 必须关闭电源主开关, 在控制室开关处悬挂'在修理中' 标志牌,并设专人看管, 若机器开关内带有电流阻断器,必须事前予以关闭。
4.4维修过程中确需进行动火作业时,必须向hse部申请动火许可,并设专人负责监护,配备足够的消防器材。
4.5坚决杜绝带电进行维修工作,防止发生触电事故,事先应设置辅助人员,禁止单独从事维修作业活动。
第16篇 车间管理员安全生产责任制
1、车间安全员负责车间的安全消防防护等管理工作,协助车间主任贯彻执行安全生产的规章制度,做好车间 工作。
2、参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,认真执行。组织开展日常及综合、专项整改检查工作。
3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。
4、做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入厂人员的二级安全教育,督促检查班组、岗位三级安全教育。
5、执行车间新建、改建、扩建工程安全“三同时”管理落实工作。
6、负责车间的安全装置、消防防护器材和急救器具的管理工作。
7、每天要深入班组进行安全检查,制止违章作业和违章指挥,检查落实现场动火安全措施,及时发现隐患,及时消除。
8、组织开展日常安全检查和专项整改落实工作。
9、负责车间的事故统计上报,参加车间的事故调查、分析,并提出防范措施,并积极参与调查安全生产事故。
10、负责应急救援管理工作。
11、组织开展安全班组建设工作。
12、积极开展职业健康 认证工作。
13、每月组织召开车间安委会,对存在的问题积极整改。
