一、本车间存在的危险源有:
1、电热刀易烫伤,造成人员烫伤;
2、推部件小车、胎胚车时易压脚,造成人员伤害;
3、换料时容易挤手,造成人员伤害;
4、操作人员违章操作,易造成人员伤害。
二、操作规程
(一)成型机带束层、胎面贴合鼓安全操作规程
1、操作前必须穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带有铁钉的鞋,衣服上严禁挂金属物品上机操作。
2、检查工器具是否摆放有序,检查设备安全装置是否灵敏可靠,电热盒不得与汽油盒的距离太近。
3、操作区域内,严禁站人放物,与操作无关人员不得进入生产操作区域内。
4、使用热裁刀时,切勿碰到成型机鼓面和传送带。
5、使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴到脚踏开关上,所使用的金属工具要轻拿轻放,避免因撞击产生火花。
6、工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位。
7、操作过程中,如发生故障、料打褶或者转动部位卷料时,必须停机处理,处理时要打开安全护栏和安全门后方向进行处理。
8、严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留。
9、换料、推小料车时必须两个人完成,行动配合协调一致,必须打手动操作,以防人或设备损伤。
10、工作完毕后,将汽油加盖集中管理,关闭电、风、火、汽开关,清理机台及周围环境卫生,进行现场工作交接。
(二)成型机胎体鼓安全操作规程
1、上岗前,按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带有铁钉的鞋,开车前要检查成型机是否正常,刹车装置是否灵敏可靠。
2、检查成型机所需要工器具是否摆放有序,垫尺摆放不得伸进设备运转区,热裁刀盒不得离汽油盒太近。
3、操作时精神要高度集中,熟练掌握,设备安全踏板,安全拉绳。安全脚垫以及设备急停按钮安全装置的性能及位置。
4、在设备运转中,非操作人员不准进入生产警戒线内,以免发生安全事故。
5、使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴入脚踏开关上,所使用的金属工具要轻拿轻放,以免产生火花。
6、操作过程中,如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时,要立即切断电源,脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救,并同时报警。
7、操作过程中,如发生故障或打褶,转动部位卷料时,必须使用设备处于手动状态,排除故障时,一定要打开安全护栏或打开安全门。
8、严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。
9、操作中避免用手及身体接触电加热器。
10、调整或需要维修时,必须切断电源后进行,不得带电或运转中进行处理。
11、每班操作人员开班生产前必须检查成型充气胶囊是否完好,有损坏的及时更换,防止被胶囊伤害。
三、出现异常应急措施
1、设备运转过程中,出现异常或震动、异常噪音时,应立即停机查明事故原因,排除故障后再开机,严禁强行启动开机。
2、做好检查记录。
