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第1篇 板牙丝攻和绞刀安全操作规程
(1)攻套丝和绞孔要与工件对直,用力要适当,防止折断。
(2)不准用嘴吹孔内铁屑,以防止铁屑飞溅伤眼,不准用手擦拭工件表面,以防铁屑刺伤。
(3)在使用板牙、丝攻和铰刀时严禁用手直接接触工件,佩戴护目镜;
(4)在调节开口板牙时,不得把板牙张开,张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。
(5)铰削时,铰刀不可在孔中倒转,以免切削刃损坏或磨钝断裂飞溅伤人。
(6)铰刀使用完毕后,要刷净容屑槽中切屑,然后涂油装入护套内,以防切削刃碰伤。
第2篇 锉刀安全操作规程
1锉刀应装带金属圆箍的木柄,不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
2锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。
3不准用锉刀撬或敲击任何物件。
4工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。
5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
第3篇 气动螺丝刀安全操作规程
一、作业前,按要求点检工具,工具各部件位置是否正常牢固,是否夹紧,安全防护装置是否可靠,,检查有无漏气情况。
二、操作时要用手紧紧的握住工具。,均匀施压,不得用身体直接施压。
三、要避免摔落到地上,避免摔坏。
四、手和身体的任何部位要始终远离旋转部件。
五、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。
六、手要紧握工具操作,避免握不紧直接操作工具出现滑落状况。
七、使用前仔细检查刀具无裂纹和损伤、如果发现须及时更换。
八、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。
九、工具按钮必须灵敏可靠。
十、操作中发现异常声音,应立即停止使用。
十一、作业结束后,清洁工具。
第4篇 电动螺丝刀安全操作规程
1.不要在可燃性气体环境中使用。
2.不得在潮湿环境中使用
3.在运转中不能突然改变电动螺丝刀的方向
4.使用时要使电动螺丝刀头与螺丝尾部成一直线,不得倾斜
5.碰到很难松紧的螺丝时,必须采取扩孔或更换扭矩更大的电动螺丝刀,不能强行进行操作
6.在操作时,要采取“慢—快—慢”的操作方法
7.在更换螺丝刀头时,必须要与使用的电动螺丝刀配套,不能过紧或过松
8.在操作过程中,要防止电动螺丝刀的电源线缠绕在电动螺丝刀上
9.使用中要轻拿轻放,暂时放置时要放在安全位置,以免碰撞或跌落损坏电动螺丝刀
10.如发现有不正常现象,立即停止使用,交于生产组长,不准私自拆装
第5篇 刀、刮刀安全操作规程
1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。
4、锉刀、刮刀不能当手锤、橇棒或冲子使用，以防折断。
5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止滑动。
6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入套内。
7、使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。
8、清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。
第6篇 电工刀安全操作规程
1. 用途:割削电缆、电线的绝缘层,也可以切割绳索、木桩或软金属等。主要用于电工的布线作业。
2.安全使用规则:
①电工刀严禁带电作业,以防触电。
3.管理与维护:
①电工刀使用完毕后应将刀片和附件擦拭干净,必须闭合存放。
②始终保持外表干净,特别不得有油污。
③安健环代表在月度巡查时要重点检查。
④对不合格或损坏的要及时更换,不得自行修复。
第7篇 板牙、丝攻和铰刀安全操作规程
1．攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2．攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。
第8篇 数控刀具磨床刀安全操作规程
1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置,刀量卡具等,必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨刀一般安全规程。金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中,砂轮在没有离开刀件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的刀具。
5.使用支架时要检查托架与刀作面的联结和刀数控磨床作面的无心磨床工作原理润滑情况。
6.进刀时,砂轮与刀件的压力要逐渐增加,不可猛进。
7.操作过程中不准用手直接接触刀具刃部。
第9篇 锉刀刮刀安全操作规程
1、木柄上必须装有金属箍,禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀不准淬火,使用前应仔细检查有无裂纹,以防折断伤人。
3、推锉要平,压力与速度要适中,回拉要轻。锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用,以防折断。
4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉,防止打滑发生事故。三角刮刀应握住木柄进行工作,工作完毕擦净装入套内。
5、使用半园刮刀时,刮削方向禁止站人,防止刮刀滑出伤人。
第10篇 板牙丝攻和铰刀安全操作规程
1.攻套丝和铰孔时要对正对直,用力要适当,以防折断。
2.攻套丝和铰孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼。不要用手擦试工件的表面,以防铁屑刺手。
第11篇 绝缘螺丝刀安全技术操作规程
1目的
为了规范炼轧厂线棒保障作业区电工岗位绝缘螺丝刀安全操作行为,特制订本规程。
2适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位绝缘螺丝刀的使用和维护。
3管理内容及要求
3.1所有使用的绝缘螺丝刀必须符合国家相关安全规定,出厂合格 证等相关资料齐全完整。
3.2 绝缘螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的工具。
3.3 在使用绝缘螺丝刀拆装螺丝钉时,把螺丝刀垂直地顶在螺丝钉的头部上,一边用力地顶压着,一边转动螺丝刀。不得斜着拧螺丝钉,以免把螺丝钉的头部拧坏。
3.4 绝缘螺丝刀一般有:绝缘一字螺丝刀、绝缘十字螺丝刀、绝缘快速螺丝刀、绝缘弯头螺丝刀。
3.5绝缘螺丝刀的使用时应注意以下几点:
3.5.1 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的绝缘螺丝刀;
3.5.2 不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;
3.5.3 绝缘十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉;
3.5.4 绝缘弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
3.6 绝缘螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形、手把柄部裂开或损坏应报废。
3.7 不要用绝缘螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,应将工 件夹固在夹具内,以防伤人。
3.8 不可用锤击绝缘螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属 毛刺及其他的物体。
3.9绝缘螺丝刀不可当撬棒使用,或用手锤打击螺丝刀把,也不可在螺丝刀柄与刀口处用扳手或钳子来增加扭力,以防螺丝刀弯曲损坏。
3.10不能用绝缘螺丝刀工具玩耍、打闹,以免伤人。
3.11 使用绝缘螺丝刀时,姿势要正确,用力要适当。
第12篇 螺丝刀安全操作规程
1.用途:紧固或拆卸一字槽、十字槽机螺钉、自攻螺钉。主要用于机械设备、家用电器、输电设备等的安装维修。
2.安全使用规则:
①拧螺钉时,应选择合适的螺钉批,规格过大或过小都会拧坏螺钉。
②严禁将普通螺丝用于带电作业。
3.管理与维护:
①不能用钢锤敲击普通螺丝批的手柄。
②不能用钳子夹持刀杆加力。
③不能将螺丝批当钢凿使用,以免破坏螺丝批的刀口。
④不能将螺丝批当撬扛使用,以免扭曲螺丝批的刀杆。
第13篇 锉刀、刮刀安全操作规程
1、木柄上必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。
3、推锉要平，压力与速度要适中，回拉要轻。锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用，以防折断。
4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉，防止打滑发生事故。三角刮刀应握住木柄进行工作，工作完毕擦净装入套内。
5、使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。
第14篇 电工刀安全技术操作规程
1目的
为了规范检修工程公司电工刀安全操作行为,特制订本规程。
2适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位电工刀的使用和维护。
3管理内容及要求
3.1所有使用的电工刀必须符合国家相关安全规定,出厂合格证等相关资料在初次领用时齐全完整。
3.2 电工刀用于电工装修工作中割削电线电缆绝缘、绳索、木桩及软性金属。
3.3使用电工刀时,必须停电作业,且刀口不可对着人。
3.4 电工刀是电工常用的一种切削工具。普通的电工刀由刀片、刀刃、刀把、刀挂等构成。不用时,把刀片收缩到刀把内。
3.5 电工刀的操作方法是:
3.5.1用电工刀剖削电线绝缘层时,可把刀刃略微翘起一些,用刀刃的圆角抵住线芯。切忌把刀刃垂直对着导线切割绝缘层,因为这样容易割伤电线线芯。
3.5.2导线接头之前应把导线上的绝缘剥除。
3.5.3用电工刀切剥时,刀口千万别伤着芯线。常用的剥削方法有级段剥落和斜削法。
3.5.4 电工刀的刀刃部分要磨得锋利才好剥削电线,但不可太锋利,太锋利容易削伤线芯,磨得太钝,则无法剥削绝缘层。磨刀刃一般采用磨刀石或油磨石,磨好后再把底部磨点倒角,即刃口略微圆一些。
3.5.5圆木与木槽板或塑料槽板的吻接凹槽,可采用电工刀在施工现场切削。
3.5.6多功能电工刀的锯片,可用来锯割木条、竹条,制作木榫、竹榫。
3.5.7多功能电工刀除了刀片外,还有锯片、锥子、扩孔锥等。
3.5.8在硬杂木上拧螺丝很费劲时,可先用多功能电工刀上的锥子锥个洞,这时拧螺丝便省力多了。
3.5.9 圆木上需要钻穿线孔,可先用锥子钻出小孔,然后用扩孔锥将小孔扩大,以利较粗的电线穿过。
第15篇 板牙、丝攻和绞刀安全操作规程
（1）攻套丝和绞孔要与工件对直，用力要适当，防止折断。
（2）不准用嘴吹孔内铁屑，以防止铁屑飞溅伤眼，不准用手擦拭工件表面，以防铁屑刺伤。
（3）在使用板牙、丝攻和铰刀时严禁用手直接接触工件，佩戴护目镜；
（4）在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。
（5）铰削时，铰刀不可在孔中倒转，以免切削刃损坏或磨钝断裂飞溅伤人。
（6）铰刀使用完毕后，要刷净容屑槽中切屑，然后涂油装入护套内，以防切削刃碰伤。
