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第1篇 轮胎拆装机的安全操作规程
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
第2篇 轮胎螺母拆装机操作规程
一、工作前应首先检查电器部分插头,插座等是否完好无损,电线有无破损漏电现象,线接头是否牢固可靠,倒顺开关是否作用良好;
二、电器部分应经常保持清洁干燥,谨防潮湿漏电;
三、经常检查机械部分作用是否良好;
四、移动时应首先切断电源,搬运中严防拉伤电线;
五、工作时应旋转平稳,连接套筒应连接好,以防挤手或套筒甩落把人砸伤;
六、正确操作,螺栓紧到预定扭矩即可,以免用力过大损坏螺栓;
七、设备应专人使用保管,注意经常维护。
第3篇 轮胎轮辋拆装机操作规程
1、拆胎机必须由胎工操作，其他人员禁止操作。
2、操作人员应熟练剥胎机操作要领，并严格按《用户手册》要求操作。
3、操作前和操作过程中；应保持拆胎机工作压力正常，工作压力应在0.8～1.2mpa之间，不准随意调整。
4、操作过程中，发现有故障代码显示或有异响，应立即停机检查，属设备本身问题应报告领导，由专业人员处理，不得自行拆卸处理。
5、操作过程中，工具及附件应小心轻放，使用完毕后应关机切断电源，工具附件归原位，清除拆胎机上杂物、脏物。
6、定期清洁、润滑拆胎机各部件，检查工作压力表是否正常。
第4篇 轮胎拆装机操作规程
(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。
(3)注意安全,禁止带手套,防止伤人。
(4)装轮胎时,应注意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。
(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。
(6)经常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。
第5篇 轮胎轮辋拆装机安全操作规程
1、拆胎机必须由胎工操作,其他人员禁止操作。
2、操作人员应熟练剥胎机操作要领,并严格按《用户手册》要求操作。
3、操作前和操作过程中;应保持拆胎机工作压力正常,工作压力应在0.8~1.2mpa之间,不准随意调整。
4、操作过程中,发现有故障代码显示或有异响,应立即停机检查,属设备本身问题应报告领导,由专业人员处理,不得自行拆卸处理。
5、操作过程中,工具及附件应小心轻放,使用完毕后应关机切断电源,工具附件归原位,清除拆胎机上杂物、脏物。
6、定期清洁、润滑拆胎机各部件,检查工作压力表是否正常。
第6篇 轮胎拆装机、平衡机:操作规程
一、轮胎拆装机操作规程:
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程:
1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。
第7篇 轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
第8篇 轮胎螺母拆装机安全操作规程
⒈使用前应检查冲击器冲击功能是否有效,电缆线是否有破损、老化等不绝缘的缺陷。
⒉根据被修车的轮胎,在拧紧螺母时,应选用适用的螺母拧紧力矩和冲击器。
⒊在拆卸螺母时,应观察被拆螺母的螺栓是否有锈触或打毛的情况。若有应采取润滑或修整的措施,不能盲目强行拆卸螺母。
⒋只能在套筒套入螺母后才能接通电源,接通电源时注意正反方向。
⒌接通电源后,套筒对螺母应施加一定的压力,以防螺母套筒甩出伤人。
⒍严禁碾压电源电缆线,严禁在有油水的场地作业。
第9篇 骑马螺栓拆装机安全操作规程
⒈使用前应检查皮带的松紧度。
⒉应根据使用说明书提示调整骑马螺母的拧紧力矩。
⒊严禁在油水场地作业。
⒋严禁在套筒未套入螺母并施加压力前操作电源开关,操作电源开关时注意正反方向。
⒌接通电源后,套筒对螺母应施加一定的压力,以防套筒螺母甩出伤人。
⒍接通电源后应注意观察拧紧情况,如有异常应立即切断电源。
⒎严禁碾压电源电缆线。
第10篇 轮胎拆装机、平衡机操作规程
一、轮胎拆装机操作规程：
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程：
1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
第11篇 大型轮胎拆装机安全操作规程
1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确
2装胎
-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。
-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。
-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm
-均匀旋转装配盘,均匀挤压。
-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。
-充入少量气压,能够支撑轮胎为止
-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。
3 拆胎
-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。
-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。
-卸掉轮胎内压。
-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。
-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。
-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。
-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。
第12篇 电动骑马攀螺母拆装机操作规程
1、工作前按规定穿戴好防护用品。
2、开机前检查防护装置电器设置和安全附件齐全完好。
3、拆装前检查搁车凳应稳固、牢靠。
4、拆装时套筒必须顶紧螺母,以免空转打滑伤人。
5、工作完毕后,切断电源,清洁设备、场地。
第13篇 u型螺栓拆装机操作规程
一、工作前应首先检查电器部分插头、插座等是否完好无损,电线有无破损漏电现象,线接头是否牢固可靠;
二、电器部分应经常保持干燥,严禁潮湿漏电;
三、经常检查机械部分是否工作良好;
四、移动时应旋转平衡,正确操作,不得随意硬敲硬打;
五、设备应由专人使用保管,经常注意维护。
第14篇 轮胎拆装机安全技术操作规程
1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。
2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。
3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。
4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。
5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。
6. 拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转， 将轮胎扒出钢圈。
7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。
8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
第15篇 轮胎拆装机:安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
