造型机操作规程有哪些
篇1
2.5造型机操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养
篇2
迪砂造型机安全操作规程
迪砂造型机是一种用于铸造工艺的设备，主要用于制作砂型，以确保铸件的质量和精度。本规程旨在规范操作流程，确保操作人员的安全，提高生产效率。
1. 操作前准备：
- 检查造型机各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确保电气线路安全，无裸露、破损。
- 清理工作区域，避免杂物影响操作。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册启动造型机，检查运行状态是否正常。
- 调整造型参数，如压实度、砂箱高度等，以适应不同的铸件需求。
3. 模具填充：
- 均匀倒入砂粒，避免堆积和空洞。
- 使用专用工具平整砂面，确保砂型质量。
4. 压实与脱模：
- 操作造型机进行砂型压实，注意压力均匀，避免过度或不足。
- 待造型完成后，平稳脱模，避免砂型损坏。
5. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止砂粒飞溅。
- 在造型机运行时，禁止将身体任何部位伸入工作区域。
- 遇到异常情况，立即停机并报告维修。
6. 维护与保养：
- 每日工作结束后，清洁造型机，保持设备整洁。
- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。
- 按照制造商建议进行定期保养，确保设备良好运行状态。
篇3
造型机和制芯机是铸造行业中不可或缺的设备，主要用于制造铸件的砂型和砂芯。造型机主要负责制作外型，而制芯机则专注于生产内部的砂芯。这两类机器的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效及产品质量的稳定。
篇4
1. 检查设备：在启动前，务必检查造型机各部件是否完好，包括压实机构、震动系统、控制系统及润滑系统。
2. 确保安全装置：确认安全门、急停开关、防护罩等安全设施处于正常工作状态。
3. 操作培训：操作人员需接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施。
4. 穿戴防护装备：操作时应佩戴防护眼镜、安全帽、防尘口罩和手套。
5. 设定参数：根据工件尺寸和材质，正确设定压实压力、震动频率和时间等参数。
6. 加料与造型：均匀填砂，避免过满或空缺，确保造型质量。
7. 运行监控：设备运行时，不得离开岗位，密切观察设备运行状况。
8. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保设备良好运行。
篇5
造型机操作规程
1. 设备检查 在启动造型机前，务必检查设备各部件是否完好，包括但不限于液压系统、电气线路、砂箱和模板。
2. 操作准备 确保工作区域清洁，无杂物，安全防护装置已就位。
3. 启动设备 按照操作面板上的指示启动造型机，等待设备预热至正常工作状态。
4. 填充砂型 将铸造用砂均匀填入砂箱，保持适当密度，防止空洞产生。
5. 压实砂型 使用造型机的压实装置，按照设定程序进行砂型的压紧。
6. 制模操作 根据设计图纸，调整模板位置，进行模具的制作。
7. 造型完成 完成造型后，关闭压实装置，取出砂型，准备后续铸造步骤。
8. 设备维护 操作结束后，清理设备，做好日常保养，确保设备良好运行状态。
篇6
254造型机操作规程
254造型机是一种用于铸造工艺的设备，主要用于制作砂型。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：
- 确保机器处于关闭状态，检查各部件是否完好，无损坏或松动。
- 检查砂箱是否干净，无残留砂粒。
2. 准备工作：
- 根据铸件设计，选择合适的砂箱和芯盒。
- 配置合适比例的砂料，确保其干燥且流动性良好。
3. 填砂：
- 将砂料倒入砂箱，使用振动台均匀压实。
4. 制型：
- 打开254造型机，将砂箱放入工作台，按照预设程序进行造型操作。
- 注意观察造型过程，避免砂型产生气孔或裂纹。
5. 安装芯子（如有）：
- 在造型完成后，根据需要将芯子放入砂型内。
6. 合箱：
- 将上下砂箱对齐，确保准确无误后进行合箱。
7. 固定和浇注：
- 使用紧固装置固定砂箱，准备浇注金属液。
- 按照安全规定，小心地倒入金属液。
8. 冷却和脱模：
- 等待铸件冷却至适宜温度，然后打开砂箱，取出铸件。
9. 清理和维护：
- 清理现场，回收砂料，对设备进行常规保养。
造型机和制芯机操作规程范文
一、工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
