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第1篇 牵引式混凝土输送泵安全操作规程
机械名称
牵引式
混凝土输送泵
机械型号
hbt80—16s
交底内容:
牵引式混凝土输送泵安全操作
1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
2、作业前应对机械进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械各部分紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度负荷规定要求,传动部位运转正常。
3、、严格按照规定的压力限制范围进行操纵输送泵车,输浆管道应畅通,混凝土输送泵管接头、阀门应密封严紧,管卡应连接牢固;垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4、疏通堵塞管道时,应疏散周围人员;拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
6、泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵,保证安全距离,以防挤压伤人。
7、清洗管道、清理机械时,必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
8、作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
工地负责人
交底人
接受交底人(操作人)
交底日期
注:本交底一式三份,一份交现场安全员,交底人留存、接受交底人各一份。
第2篇 牵引式混凝土输送泵安全技术操作规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2.作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3.混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m 带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4.疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
6.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人和设备。
7.作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。
第3篇 牵引式混凝土输送泵使用安全规程
牵引式混凝土输送泵的使用安全规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身放平稳。
2. 混凝土输送泵管,水平泵送管道宜直线敷设,接头应密封严紧,管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管,并在水平管近泵处加装逆止阀,严禁将垂直管直接搓在混凝土输送泵的输出口。
3. 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
4.泵送管道应有支撑固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间连接牢靠;管道接头与卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;
5. 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
6. 机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
7. 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
8. 作业时不得取下料斗格栅和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
9. 清洗管道时,操作人员应离开管道出口弯接头处。如用压缩气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。
10. 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
第4篇 牵引式混凝土输送泵的使用安全规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。
2. 混凝土输送泵管，水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接搓在混凝土输送泵的输出口。
3. 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
4.泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；
5. 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
6. 机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
7. 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
8. 作业时不得取下料斗格栅和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
9. 清洗管道时，操作人员应离开管道出口弯接头处。如用压缩气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。
10. 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。
