项目施工安全用电操作规程办法（15篇范文）

第1篇 项目施工安全用电操作规程办法

项目施工安全用电操作规程

1、严禁私拉乱接缌用电要报装,线路的架设和设备安装必须符合供电部门的要求。

2、严禁指派无证电工管电,如违反有关规定发生设备损坏和人员触电伤亡事故,要追究指派者的法律责任。

3、严禁无接地装置的用电设备投入运行,低压用电设备应装漏电保护开关,严禁一闸多用。

4、两禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃、易爆物品,广播线、电话线、电视机天纽不得与电力线同杆架设怖混线。

5、严禁私设电网,切临时用电线路必须符合安全要求,要有安全措施并有专人负责,用电完毕必须断电拆除。

6、严禁带电修理电气设备,严禁单人带电作业,必须进行带电作业时,应在技术熟练的电气人员监护下,严格按照操作规程,落实安全检查措施后方可进行。

7、严禁带电移动电气设备,危险场所的照明电压不得超过36伏,在特别危险的金属容器(如锅炉、蒸发加热器和管道等)内工作时,照明电压不得超过12伏。易燃、易爆物品的生产车间、仓库的用电应符合防爆要求。

8、停、送电必须严格执行有关制度;不得擅自调整配电变压器制抽头和操作、排除、变更、迁移供电部门的高低压电器设备。

9、严禁在变、配电场所内或配电柜、开关箱、计量箱等用电设备和周围堆放易燃、易爆等杂物。不

第2篇 某项目总图工程施工管理规程

项目总图工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对总图工程进行全面质量控制,确保总图工程全过程处于受控状态。

2.适用范围

本规程适用于总图工程(道路及管线)施工过程各阶段的质量控制。本规程所指综合管线是指给水管、排水管、煤气管、电力、电信、有线电视、安保监控等各种小区内管线。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.管理流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1管线综合协调及图纸会审

5.1.1.1配合前期召集各管线设计单位及环境设计单位召开综合协调会,审查设计方案是否合理,是否已得到相关行业接口部门的认可。

5.1.1.2组织设计、监理各施工单位进行图纸会审并形成会审纪要,重点审查建筑单体与管线、区外管线与区内管线的接口有无问题。

5.1.2施工单位资质及人员审查

5.1.2.1审查各配套施工单位是否具有相应的施工资质要求。

5.1.2.2审查各配套施工单位人员的施工经验、素质和质量保证体系,主要管理人员的资质和到位情况,并填写《施工单位管理人员及特殊专业工种人员资格证明文件统计表》,对不能满足要求的,立即通知施工单位整改(特殊管线得到接受部门认可的除外)。

5.1.3审核施工单位的施工方案施工进度计划

5.1.3.1审查各配套管线与道路施工单位的施工组织设计,并将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上。

5.1.3.2审查各配套管线与道路施工单位的施工进度计划,重点把握各配套管线的先后施工顺序,避免相互干扰。

5.1.3.3审查各配套管线与道路施工时,是否已充分考虑到对其余成品或自然环境的保护措施。

5.1.4材料及工艺

5.1.4.1根据不同的配套管线,检查各施工单位所用的材料是否已满足设计和施工规范的要求。

5.1.4.2对新材料、新工艺、工程管理人员应组织设计单位、监理单位和施工单位进行工艺交底,必要时邀请质监站、供货方参加。

5.2事中及事后控制

5.2.1管道施工及验收

5.2.1.1复核道路各种管道定位是否符合设计要求,确定管道的开挖方法和开挖顺序。一般要遵循由深到浅的施工顺序,即最深的管道先施工(如污水管、雨水管等),然后施工较浅的管道(如煤气管道、上水管等)。

5.2.1.2复核各种管道的垫层与基础的厚度、标高,是否符合设计各施工规范要求。

5.2.1.3复核各种管道检查井的坐标、井底标高,是否符合设计和施工规范要求。

5.2.1.4检查各管道的连接方式是否符合设计各施工规范要求。

5.2.1.5管道连接完成后需进行隐蔽工程验收。有闭水试验要求的,必须按规范要求进行闭水试验,并将试验结果填写在《隐蔽工程验收记录》上,隐蔽工程全部验收合格后方可回填隐蔽。

5.2.1.6检查各管道回填的材料与施工方法是否符合设计和施工规范要求。

5.2.1.7检查各管线的穿路管有否遗漏。

5.2.1.8组织人员对管道进行验收与质量评定。

5.2.2道路垫层施工与验收

5.2.2.1复核道路的定位放样工作,是否符合设计要求。

5.2.2.2复核路基持力层土方的质量和标高是否满足设计要求,土路基两侧临时排水沟有否考虑。

5.2.2.3检查路基垫层的材料、铺设方法和压实、厚度方法是否满足设计要求。

5.2.2.4复核路基垫层标高是否符合设计要求。

5.2.2.5组织人员对路基垫层进行验收与质量评定。

5.2.3道路基层施工与验收

5.2.3.1检查道路基层材料(主要为三渣)生产厂家的生产许可证及材料的试验报告。

5.2.3.2检查道路基层铺设前的顶标高是否已做好标记,并复核铺设厚度是否符合设计和施工规范要求。

5.2.3.3检查道路基层铺设顺序是否合理,铺设方法是否符合施工规范要求。

5.2.3.4检查道路基层压实方法是否符合施工规范要求,基层面标高是否符合设计要求。

5.2.3.5组织人员对道路基层进行验收与质量评定。

5.2.4各种管线穿线、调试

5.2.4.1检查各种线路的材料有否生产合格证、规格是否符合设计要求。

5.2.4.2检查各种线路中继设施的设置是否合理。

5.2.4.3检查各种线路的调试情况是否已符合设计和使用要求。

5.2.5道路面层施工与验收

5.2.5.1检查道路面层材料生产厂家的生产许可证及材料的检验报告。

5.2.5.2检查道路面层预铺设厚度是否符合设计要求,顶标高是否符合设计要求。

5.2.5.3检查各种管线检查井的顶标高是否与道路面层顶标高一致。

5.2.5.4检查路边侧石与平石的施工质量是否符合规范要求,标高是否符合设计要求。

5.2.5.5检查道路面层施工机械是否符合规范要求。

5.2.5.6组织人员对道路面层进行验收与质量评定。

5.2.6最终验收及交付

6.编制依据

6.1建筑施工手册

6.2市政公用工程质量检验评定标准汇编

6.3给水排水管道工程施工及验收规范

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3工程质量管理工作规程

7.4工程材料管理工作规程

7.5工程进度管理工作规程

8.质量记录

8.1施工单位管理人员及特殊专业工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)

8.2施工组织设计审批表(gt/qr15-05)

8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.4隐蔽工程验收记录

第3篇 工程项目施工用电安全措施规程

工程项目施工用电安全措施

由于本工程层数多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的设备相对较多,线路的布置较长,为保证施工现场安全、经济、合理地使用电能,特按照建设部jgj-46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求来纺织施工。

一、安全用电技术措施

(一)、本施工现场临时用电安全技术措施的制定依据《施工现场临时用电安全技术规范》,现场用电操作必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。线路型式如下图:

(二)、发电机、变压器中性点直接接地,共用一个接地网,接地电阻≤4ω,在干线与支路交接处及干线尾端采用重复接地,接地电阻≤10ω。

(三)、电缆线路的敷设

1.导线截面

为保证绝缘导线的电气安全和供电电压质量,导线截面应满足下列基本要求:

(1)导线中的负荷电流应大于其允许载流量。

(2)线路未端电压偏移应不大于其额定电压的5%。

(3)单相线路的工作零线截面与相线截面相同,三相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%,,并须满足机械强度要求。

2.架空线路的敷设

(1)架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木脚手架等非专用电杆上。电杆可采用标准混凝土杆或木杆。混凝土杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲;木杆不得腐朽,其梢经应不小于130mm。

电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘固定。

终端杆和转角杆应加装拉线或撑杆。拉线宜采用镀锌铁线,其截面不得小3×φ4.0mm;拉线与电杆夹角应450-300之间,拉线的埋设深度不得小于1m;钢筋混凝土杆的拉线应在高于地面2.5m处加装拉紧绝缘子。撑杆可采用混凝土杆或木杆;撑杆埋深不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块;撑杆与主杆的夹角宜为300。

(2)架空线路的横担可为铁横担或线码。

(3)直线杆和150以下的转角杆可采用单横担,但跨越机动车道时应采用单横担、双绝缘子;150至450的转角杆应采用双横担、双绝缘子,450以上的转角杆应采用十字横担。

(4)架空线路的相序排列应符合下列规则:

1)在同一横担架设时,导线相序排列是:面向负荷,从左侧起为l1、n、l2、l3。

2)和保护零线在同一横担架设时,导线相序排列是:面向负荷,从左侧为l1、n、l2、l3、pe。

3)动力线和照明线在两个横担上分别架设时,上层横担;面向负荷,从左侧起l1、l2、l3;下层横担:面向负荷,从左侧起为l1(或l2、l3)n、pe。动力线和照明线在两个以上横担上架设时,最下层横担面向负荷,最右边的导线为保护零线pe。

4)架空线路的档距不得大于35m,线间距离不得小0.3m。

3.电缆线路的敷设

a、埋地电缆

(1)埋地电缆的敷设深度应不小于0.6m,并应在电缆上、下均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等质保护层。

(2)埋地电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m。交叉间距不得小于1m。

(3)埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所,以及引出地面从2m高至地下0.2m处,必须加设防护套管。

(4)埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

b、架空电缆

(1)架空电缆应用绝缘子固定在墙壁或电杆上。绑扎电缆须用绝缘线(带)。严禁用金属裸线作绑线。

(2)架空电缆的档距应保证电缆能承受自重所带来的荷重。

(3)架空电缆的最大弧垂点距地不得小于2.5m.

(4)进复试在建工程的临时电缆线路必须采用埋地引入,其垂直敷设位置应充分利用在建工程的竖井、孔洞等,并应靠近用电负荷中心,固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时,宜沿墙或门口固定,其最大弧垂点距地不得小于1.8m。

(5)电缆接头应牢固、可靠。并应用绝缘物包扎,不得承受张力。

(6)电缆线路不得沿地面明设。

c、室内配线

(1)室内配线应采用瓷瓶、瓷(塑料)夹敷设,配线距地面高度不得小于2.5m。

(2)进户线过墙应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m。其室外端应采用绝缘子固定,并应采取防雨措施。

(3)潮湿场地或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口应密封。采用金属管敷设时,金属管应作保护接零。

(4)室内钢索配线应符合下述要求:

1)吊架间距不宜大于12m。

2)导线采用瓷夹固定时,导线间距不小于35mm,瓷夹间距不大于800mm。

3)导线采用瓷瓶固定时,导线间距不小于100mm,瓷瓶间距不大于1.5m。

4)采用护套绝缘导线时,可直接敷设于钢索上。

(四)、本线路采用三相五线制tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线作可靠联接。

1.除保护接零外,还必须对所有用电设备负荷线的首端 作时间小于0.1秒。

2.除接零和漏电保护外,还必须完善其他必要的保护,如短路、过流、过栽、欠压等。

3.必须做到'一机一闸'严禁'一闸多机'。

4.建立健全安全责任制,建立临时用电安全技术档案,加强对员工的安全教育,电气人员必须持证上岗。对设备做到定期保存养、维护,保证电气设备可靠地运行。

(五)电气防火措施

1.建立健全工地防火制度,加强对员工消防意识的教育。

2.保证选用的设备,导线截面能满足负荷要求,避免过载负荷引起火灾。

3.定期检修电气设备,对电气连接处特别注意,该加固的要加固。

4.工地按规定设置一定数量的电气灭火器材。

5.对各类易燃易爆物品应远离电气设备指定地点堆放,专人管理。

6.加强对工地现场保卫巡逻,加强对电气设备的巡视检查,发现隐患,报告上级,及时处理。

第4篇 工程项目季节性施工安全措施规程

工程项目季节性施工安全措施

由于该工程从2023年4月开工,到2023年5月竣工,施工期间正好是雨期和署期,为保证施工顺利,应有雨季和夏季施工措施。

第一节雨季施工安全措施

一、做好现场的排水系统,专人维护,定期检查,以便及时将雨水排出场外。

二、地下室施工时,应作好排水沟,并在四角设置集水井,在井内放置潜水泵,以防暴雨的袭击。

三、浇筑砼前,应与气象部门联系,及时掌握气象消息,同时现场备有防雨布或防雨棚,以备急用。

四、现场应有防台风措施,现场若有六级以上大风时,现场应停止一切生产活动,现场临时设施应设置拉锚。

五、需要干作业的工程(如防水工程),应根据气候情况,安排好劳动力,一次性完成,并同时备好防雨棚,防雨布。

第二节夏季施工安全措施

一、现场配置开水桶,以备饮用。

二、现场设置医务室并配置一名医生,作好署期病、虫、害的预防工作。

三、在气温到达35。c以上时,应停止作业。

四、因抢工期,现场根据实际情况,早晚安排室外作业,中午气温高时,安排室内作业。

第三节防台风安全措施

深圳地处沿海,经常遭受台风袭击,所以在整个工程施工期间,必须做好防台风措施。

1、台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备。办公室设专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,如遇天气变化应及时报告,以便采取有效措施。

2、成立台风期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况,立该投入现场进行抢救,使损失降到最低。

3、科学、合理安排风雨期施工,当风力大于6级时,应停止室外的施工作业,提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。

4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查,如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况,应采取措施进行处理,问题严重的必须停止使用。风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。

5、台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

6、吊装机械在台风来前停止作业,塔吊要收起吊钩,并将回转刹车松开,高空作业人员应及时撤到安全地带。

7、台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复工。

第四节夜间施工安全措施

由于工程工期紧,所以不可避免要进行夜间加班,为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施:

1、正常夜班为晚上19:30至23:30。所有班组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业。

2、特殊工序不得在夜间施工。

3、由专门电工负责夜班加班用电作业,加班前提前16min布置好照明设施,其照明度必须满足操作要求。

4、各班长不得擅离现场,监督好自己的班组,作好加班人数统计,把好质量关,安全关。

5、项目部管理层每晚应有专人值班,以便及时处理各种突发事件。

6、加强材料保管措施,门卫必须24小时值班,对夜间携带物品出门者要予制止。

7、保证工人夜餐的供应。

8、严格监督文明施工,夜间不得随地大小便。

第5篇 施工项目环境管理体系实施运行规程

施工项目环境管理体系实施与运行

一、运行控制

a) 各专业工程师在编制施工技术方案或进行技术交底时,应参照本单位环境保护作业指导书及本手册提出的对重要环境因素的控制要求,做出对环境保护有针对性的规定和要求,明确实施标准,技术部负责保存此方面的证实文件;

b) 工程部应依据项目的环境管理要求,指导相关的分包方,使他们了解项目的环境管理要求,并落实。工程部保存通知至分包商的相关证实文件;

c) 物资设备现场采购部负责将本单位及项目的环保要求通知至相关供应商,并保存其相关的证实文件。物资设备现场管理部在进行物资验证时,同时验证物资的环保要求,并做出记录;

二、应急准备和响应

a) 项目安全环保部负责编制应急准备和响应措施;

b) 项目应急准备和响应措施应针对潜在的环境事故或紧急情况,保证在一旦发生紧急情况,有响应的程序来应对,以减少对环境的影响和降低损失;

c) 本项目主要是针对装修阶段及物资仓库、油库等易燃易爆区域的消防工作编制应急准备和响应措施,该措施由项目副经理审批;

d) 在适宜的施工阶段,由项目副经理组织项目演练应急准备与响应程序(主要是消防演练),项目环境管理员做出并保存记录(包括照片);

e) 演练的内容主要包括:迅速通知有关单位及人员、抢救(灭火)、疏散、保护重要财产、封闭现场等;

f) 装修阶段设置专门用于存放油漆的油漆库,为防止油漆遗洒渗入土地中污染水体和土壤,利用砼对地面浇筑进行硬化处理。

g) 消防应急准备:木料、防水卷材堆放场地,油漆库和防水层施工现场均备齐灭火器;

h) 成立项目义务消防队,确定消防队责任人,保证火灾突发时,得到最快的响应。

第6篇 工程项目施工现场十个不准规程

工程项目施工现场“十个不准”

1、不准穿拖鞋和赤膊上班。

2、不准高空坠物。

3、不准在吊篮内乘人。

4、不准坐扶手栏杆和卧睡在脚手架上。

5、不准酒后上班。

6、不准玩火、烤火和打闹嘻玩。

7、不准赌力、赌食。、

8、不准在同一垂直面上操作。

9、不准带小孩进入现场。

10、不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等重要场所。

第7篇 项目安全文明施工八到位规程

项目安全文明施工要做到“八到位”

就一个施工项目而言,“安全生产”是项目管理的关键环节,“文明施工”又直接关系到能否安全生产的关键所在。所以,在建筑工程的施工过程中,项目管理者要充分体现“以人为本、关爱生命”的思想,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

首先,针对人得不安全行为进行教育,培训和行为的规范,开展丰富多彩的安全生产宣传活动。做好安全技术交底工作,配备荒足够的安全防护用品,杜绝违章指挥和违章作业。提高安全生产意识,做到“三不伤害”(即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。

其二,针对物的不安全状态和作业环境的不安全因素,要做好施工现场的平面布置,设备材料、配件、架料等堆放整齐有序,做好三区的分隔,创造良好的作业环境,用好“三宝”(安全帽、安全带、安全网),做好“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)、“五临边”(尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边)的防护。施工现场的用电,应按照审批后的临时用电方案实施;对施工机具、设备定期的监察、保养和维修。

其三,针对管理的缺陷,应进行预测,分析安全文明工地的实施过程会出现什么样的不安全、不文明的因素。定相应的对策,控制不安全、不文明因素。项目安全员应进行每日巡视、检查,对发现的不安全因素要及时纠正且向项目经理报告,发现违章操作者必须立即予以制止。在实施安全文明工地创建过程中,请有关专家到现场来指导、检查,对推进安全文明工地的创建工作将起到事半功倍的奇效。

总之,做到安全、文明施工就必须“八到位”,即:安全生产刺划到位、安全措施到位、安全生产技术交底到位、安全生产职责到位、安全生产教育培训班到位、安全生产管理人员到位、安全生产资金到位、安全生产检查、整改、落实到位。

第8篇 项目桩基施工管理规程

项目桩基工程施工管理规程

1.目的

用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制,确保桩基工程全过程处于受控状态。

2.适用范围

本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程个阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

4.1预制混凝土桩 4.2沉管灌注桩

4.3钻孔灌注桩4.4人工挖孔桩

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1三通一平

根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求,做好场地平整及通电的工作,根据桩的布置情况做好通路的工作,对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。

5.1.2图纸会审

按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。

5.1.3试沉(打)桩

组织设计、勘察单位到现场,进行试沉(打)桩工作,以确定各种施工参数,如贯入度、持力层岩样等。

5.1.4审批施工方案

结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸会审纪要,审核施工单位的施工方案是否合理、科学,并填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点内容:

a. 施工机械的选用是否符合要求

b. 施工人员的配备是否到位

c. 施工路线的安排是否合理

d. 相关技术措施是否合理、可行

5.1.5检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书,并根据程序文件的要求填写相关记录。

5.1.6对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全,试验结果是否合格,是否已出具混凝土配合比通知单。根据结果填写相关记录。

5.1.7对于预制混凝土桩,预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证,原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求,出厂合格证是否齐全,根据检查结果填写相应的质量记录。

5.1.8对于沉管灌注桩,需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规范要求,其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项内容。

5.2事中控制

5.2.1检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规范要求。

5.2.2检查桩的长度,直径或型号、规格等是否符合设计的要求。

5.2.3需现场拌制混凝土的,要严格控制混凝土的质量,砂石及水泥需车车过磅,混凝土试块的制作需满足相应的施工规范要求,对于预制桩,需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规范的要求。

5.2.4桩身垂直度需严格控制在施工规范规定的0.5%以内。预制桩用两台经纬仪控制;沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制;钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度;人工挖孔桩垂直度可用线锤控制。

5.2.5对贯入度有要求的端承桩,需严格控制最后贯入度,达不到设计和施工规范要求的需及时与设计单位联系,提出补救方案,并填写相应的质量记录。对于钻孔桩沉渣厚度需满足设计及施工规范要求。

5.2.6严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩,无特殊情况不得任意更改。

5.2.7其他方面

5.2.7.1对于预制混凝土管桩,需检查两节桩的接头的质量是否满足施工规范的要求。

5.2.7.2对于各类灌注桩需进行钢筋笼隐检,检查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等项是否满足设计的要求。沉管灌注桩的拔管速度需严格控制在规范允许的范围内。

5.2.8对于垂直度、最后贯入度达不到要求以及灌注桩的充盈系数达不到要求的桩及预制桩的桩头击碎、超送,少送等质量问题的桩,要及时与设计单位联系,以尽早提出补救方案。

5.2.9要求施工单位每天提交'打桩日报表'和'隐蔽工程验收记录',由分管人员审核后予以签复。

5.2.10现场管理人员需对20%的桩的成桩过程进行记录,填写《桩基工程施工记录》。

5.2.11人工挖孔桩的施工安全应作为控制重点,必须符合强制性条文的要求。

5.2.12施工完成后,桩孔必须用粘土回填或采取覆盖措施,防止跌落伤人。

5.3事后控制

5.3.1桩基测试(动测)

桩基工程施工完成后均需进行桩基测试(动测)。测试应包括设计人员指定和随机抽取的桩,数量必须满足设计和施工规范的要求。

5.3.2根据设计及验收规范的要求,对个别的桩采取大应变动测或静荷载试验。

5.3.3垫层施工完成后,需检查桩偏位情况。

5.3.4对桩偏位、桩身完整性或承载力达不到设计要求的桩,需及时与设计单位联系,明确补桩等处理措施。

5.3.5要求打桩单位及时完成桩基工程竣工图。

5.3.6对桩基工程单独分包的项目,施工结束后,需督促桩基施工单位与上部土建单位做好现场平面及标高控制网、点的交接工作。

6.编制依据

6.1建筑施工手册

6.2桩基工程手册

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3不合格控制程序

7.4工程质量管理工作规程

7.5工程材料管理工程规程

7.6工程进度管理工作规程

8.质量记录

8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)

8.2施工组织设计审批表(gt/qr15-05)

8.3施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)

8.4工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)

8.5工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)

8.6工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09)

8.7工程管理日记(gt/qr15-10)

8.8施工方案审批表(gt/qr15-11)

8.9工程部通知单(gt/qr15-14)

8.10工程部整改通知单(gt/qr15-15)

8.11桩基工程施工记录(gt/qr15-16)

第9篇 项目钢筋施工管理规程

项目钢筋工程施工管理规程

1.目的

用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制,确保钢筋工程全过程处于受控状态。

2.适用范围

本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1认真熟悉图纸,检查图纸中的问题,并请设计单位及时予以解答或更正,尽量避免返工的出现。

5.1.2人员检查:检查电焊工是否具有上岗证。

5.1.3材料检查

5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误;

5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作,对于达不到要求得钢筋予以退场,并填写相应的质量记录。

5.1.4标识检查:对于已进场的钢筋,要求施工单位做好标识,标识牌上明确'品名、规格、数量、检验状态'四项内容。

5.1.5下料加工检查:主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作,不符合要求的不得进入现场进行安装。

5.1.6重要部位或较为复杂的钢筋工程,要求施工单位编写施工方案并认真进行技术交底和安全交底;对施工单位的施工方案进行审批,填写相应的质量记录。

5.2事中控制

5.2.1检查项目

5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全,试验结果是否合格;要在现场进行焊接的,尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。

5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。

5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。

5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。

5.2.1.9预埋件是否牢固,尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。

5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的,填写《工程部整改通知单》,要求施工单位及时予以整改。

5.2.3对钢筋分项的验收,要求施工单位提前二十四小时通知,且施工单位应先行自检。全面验收合格后,签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。

5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋,须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。

5.2.5在浇砼过程中,要有钢筋工在场,随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。

6.编制依据

6.1建筑施工手册

6.2混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2物资产品标识控制程序

7.3监视和测量控制程序

7.4工程质量管理工作规程

7.5工程材料管理工作规程

8.质量记录

8.1工程管理日记(gt/qr15-10)

8.2施工方案审批单(gt/qr15-11)

8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.4隐蔽工程验收记录

第10篇 项目地下室施工管理规程

项目地下室工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对地下室工程进行全面质量控制,确保地下室工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

本规程适用于地下室工程施工各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的指定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1地下室施工应在桩基工程结束后方可施工,如为砼灌注桩,则桩身强度应达到设计要求时方能进行土方开挖。

5.1.2应组织施工单位、监理单位仔细、系统阅读设计文件,组织设计、施工、监理及公司相关部门进行设计交底及图纸会审,并形成纪要。对大型设备吊装孔洞在图纸会审中重点审核。

5.1.3审核地下室施工组织设计及施工方案,完成审批程序,应特别注意施工方案中有没有涉及地勘报告中提示的特殊地质情况给施工带来影响。

5.1.4协助监理公司检查施工单位在投标书、施工合同及施工组织设计中承诺的人员、设备、材料的进场情况或组织准备情况。

5.1.5审查施工环境与条件方面的准备工作情况,包括施工用电、施工照明、施工场地及通道,以及防冻、防高温、防洪等应急措施落实,同时应协助监理公司督促施工方建立质量管理和保证体系,检查质量检测、试验和计量用的仪器、设备和仪表是否满足使用需要。

5.1.6会同监理单位对总包单位建立的施工测量控制网进行复核,如桩基工程单独发包,则需组织桩基施工单位和总包单位进行现场交接。

5.1.7督促施工单位绘制钢筋翻样图和模板翻样图。

5.1.8对甲供材料(如钢材、水泥),需编制材料供应计划,填写采购计划表,并根据施工场地布图检查、落实水泥筒位置,钢筋堆场等。

5.1.9对需要进行检验的材料应督促施工、临理及时取样送检。砼使用前,应提前进行配合比等相应试验。

5.1.10根据经批准的施工组织设计,编制地下室进度计划,报公司相关部门。

5.2事中控制

5.2.1施工工艺过程的质量控制可按下表组织实施。

表1

工程项目 质量控制要求 控制手段

围护工程 详见《基坑围护工程管理规程》

土石方工程 开挖范围及边线高程土方回填 测量测量测量

地下室及现浇钢筋砼工程 位置(轴线及高度)外形尺寸、断面尺寸钢筋规格、数量、位置、接头砼强度地下管线预埋孔洞及套管预埋变形缝及后浇带柱、墙等垂直构件的插筋位置砼浇捣 测量现场检查现场检查审核配合比、现场取样制试块、审核试验试块现场检查、量测现场检查现场检查现场检查

表中所例控制手段:

观察----指以'目视''目测'进行的检查监督。

现场检查-----指现场视、观察及测量方式进行的检查监督。

量测-----指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督。

测量------指借助于测量仪器、设备进行的检查。

试验-----指通过试件(块)、取样进行的试验,或通水、通电、通气的试验等。

5.2.2主要原材料检验与测试项目

表2

序号 试验名称 检验与试验内容 备注

1 水泥试验 出厂质量证明书(抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间) 按要求进行复试

2 钢筋试验 出厂质量证明书(屈服强度、抗拉强度、延伸率) 按批量进行复试、检查化学成分

3 钢筋焊接试验 焊条合格证、焊接试验报告(抗拉强度、断点位置) 按要求进行复试

4 砖试验 出厂证明书(抗折、抗压) 对承重结构按批量进行复试

5 砂、石试验 颗粒级配、密度、容量、含泥量 按产地、品种、规格、批量取样试验

6 土壤性质试验 土壤分类、含水量、最佳容量、干容量试验 根据施工实际进行试验

7 防水材料试验 出厂质量证明书(抗拉强度、耐热度、柔度等) 进场复试

8 商品砼 合格证、试块报告、坍落度、入模温度 进场复试

5.2.3现场检验项目

表3

序号 分项、分部工程名称主要质量控制方面的检验项目

1 土方工程 复核标高、平面位置及尺寸,检查基底土质、回填土密度。

2 砌体工程 检查砂浆的配合比,检查砌体的组砌方式及质量。

3 模板工程 检查模板的几何尺寸、标高及垂直度和平整度、检查模板的固定是否牢固,检查施工进度上模板拆除时间,检查预留孔洞的留置是否正确。

4 钢筋工程 检查钢筋的规格、数量、位置、接头及焊接、绑扎方式,检查预埋件数量和位置。

5 砼工程 检查砼的搅拌,振捣质量,检查砼的成型质量

6 防水工程 检查基层情况和防水层成型质量

5.2.4大体积砼的施工控制要点

当地下室体量较大,底板采用厚板基础,属于大体积砼时,需要大体积砼作为控制重点。施工前,应督促施工单位针对大体积混凝土施工制定专项施工方案,经设计、监理及甲方批准后方可实施。大体积混凝土应通过行之有效的ms等微膨胀剂,补偿砼收缩,同时应做好保湿养护。

5.2.4.1砼浇捣前质量控制

a.水泥:要降低砼的水化热,应尽量降低砼中的水泥用量,优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。

b.黄砂、石子:黄砂采用优质的中砂,石子采用5-30粒惊经连续级配的碎石。

c.外掺料:根据级配,采用磨细粉煤灰等外掺料。

d.外加剂:(1)采用高诳缓凝减水剂。(2)掺加膨胀剂。

为使配合比符合实际情况,确定砼配合比的试块均提前28天以上制作,配合比的最终确定,需待28天强度合格后。

5.2.4.2砼浇捣过程质量控制

a.大体积砼应采用商品砼,应对砼的供应制定方案,以确保有足够的砼供应量,保证大体积砼的顺利施工。

b.浇筑时应在室外温度较低时进行,事先应测试砼的出料温度,不宜超过28℃。

c.根据泵送砼的自然流淌坡度约1:5,砼的浇筑采用斜面分层,连续施工,分层厚度控制在50cm之内,砼卸料处,保证上部砼的密实,后道布设在坡脚上方,确保下部砼的密度,随着砼的逐渐推进,振捣捧也相应跟上。振捧的落点间距宜控制在0.4m左右,振捣时间

20∽30s,并且在间隔30min后要进行二次振捣。

d.在电梯井、承台、集水坑等到底部下凹较多的部位,先将该处下凹坑用砼浇到与底板标高基本持平后,再循序推进浇筑。

e.浇筑在砼初凝前用木蟹打磨压实,并进行二次光面,以闭合收缩裂缝。

f.砼坍落度,由专人负责每二小时测定一次,每车砼到现场均应进行目测。

g.砼浇筑后应注意测温和保温、保湿养护,当设计无具体要求时,内外温差控制不宜超过25℃。一般砼浇筑后三天内达最高温度,以后逐日降温,因此最初三天时间内不准在底板上加载任何东西,必须在三天后才允许立模扎筋,但养护草包不准移去,也不能随意掀开,仍要继续养护14天。

5.3事后控制

5.3.1各分项工程结束后,应督促专业监理工程师对分项工程质量及时进行评定。

5.3.2在地下室工程结束后,应组织分部工程验收和评定,质量等级由评定小组核定。项目工程部需填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。

6.编制依据

6.1建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)

6.2混凝土质量控制标准(gb50164-92)

6.3建筑地基基础施工质量验收规范(gb50202-2002)

6.4混凝土地基基础施工质量验收规范(gb50204-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2工程质量管理工作规程

7.3工程材料管理工作规程

7.4基坑围护工程施工管理规程

7.5钢筋工程施工管理规程

7.6混凝土工程施工规程

8.质量记录

8.1监理规划、监理细则审批表(gt/qr15-01)

8.2施工组织设计审批表(gt/qr15-05)

8.3施工单位机械设备证明文件检查表(gt

/qr15-06)

8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)

8.5工程管理日记(gt/qr15-10)

8.6施工方案审批表(gt/qr15-11)

8.7检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.8分部工程质量评定表(gt/qr23-02)

第11篇 某项目平屋面施工管理规程

项目平屋面施工管理规程

1.目的

用于指导工程管理人员对平屋面施工进行全面质量控制,确保平屋面施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于对平屋面施工各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1施工准备

5.1.1.1屋面工程施工前,组织施工单位进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及技术要求,并应编制防水施工方案或技术措施。

5.1.1.2督促施工技术负责人向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。

5.1.1.3检查施工机具是否完好。

5.1.2原材料

5.1.2.1防水层所用材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求,进场材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格产品。

5.1.2.2屋面保温层应选用密度小、导热系数小,吸水率低和增水性的保温材料,屋面保温材料的强度应满足搬运和施工要求。

5.1.2.3刚性防水层的混凝土配合比应按设计要求,由试验室通过试验确定。尤其是掺有各种外加剂的刚性防水层,其外加剂的掺量要严格试验,获得最佳掺量范围。

5.2事中控制

5.2.1找平层施工

5.2.1.1找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、起砂等现象,表面平整,用2m长的直尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过5

第12篇 某项目混凝土工程施工管理规程

项目混凝土工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对混凝土工程进行全面质量控制,确保混凝土工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于混凝土工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1浇筑前的检查

5.1.1浇筑混凝土前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性及接缝的密实情况。

5.1.2模板及隐蔽项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。

5.1.3混凝土配合比应符合设计要求及规范要求。需检查配合比及相应材料进场合格证,督促施工单位对原材料进行复试,如水泥安定性,砂石级配、含泥量等。

5.1.4对技术要求复杂的部位如屋面及地下室工程等,应要求施工单位提交技术方案并审核。

5.2原材料计量

5.2.1混凝土各组成材料应符合配合比及相应规范要求。

5.2.2应对混凝土组成材料计量进行抽查,计量结果的偏差应符合规范要求。

5.2.3每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。

5.3搅拌

5.3.1混凝土搅拌的最短时间符合规范要求,每一工作班至少应抽查两次。

5.3.2应检查混凝土的坍落度,每一工作班不应少于两次,坍落度检查应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。

5.3.3试块制作、存放应符合规范要求。

5.4运输

5.4.1混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合规范要求。

5.4.2混凝土运至浇筑地点时,应观察其稠度,混凝土应不离析、不分层、组成成分不发生变化。

5.5浇筑

5.5.1浇筑时,应注意避免混凝土产生分层离析。混凝土自由倾落高度不宜超过2m。在竖向结构中一次性浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50-100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

5.5.2浇筑混凝土时,应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整好。

5.5.3混凝土浇筑应连续进行,如必须留设施工缝时,应按规范要求留设,下步浇筑前,应按规范对施工缝部位作相应处理。

5.5.4在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑。

5.5.5混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度不应超过振动棒长的1.25倍,振捣上一层时,应插入下一层5cm左右,以消除两层之间的接缝,应对操作人员技术熟练程度进行检查,振捣时间、间距应符合规范要求。

5.5.6上翻梁、钢筋密集部位、混凝土墙洞下部等部位,应加强监控。

5.6养护

5.6.1应检查混凝土养护情况,混凝土应保持足够湿润状态。

5.6.2混凝土拆模期限应符合规范要求。

5.6.3混凝土强度未达到规定强度前,不得进行支模架搭设施工。

5.7冬、雨季施工

当浇筑时间为冬季、雨季或高温季节时,应制定专项方案,冬季及高温季节应有措施防止受冻或产生裂缝,雨季应有措施进行表面覆盖。

5.8混凝土质量检查和评定

5.8.1混凝土拆模完毕后,应检查混凝土表面蜂窝、空洞、露筋长度、裂缝夹渣层等情况,并作好记录,未经检查施工方不得擅自处理。

5.8.2检查混凝土试块试验报告,发现问题应及时采取处理措施。

5.8.3应对构件的轴线位置、标高、截面尺寸、柱墙垂直度等进行检查并做好记录。

6.编制依据

6.1混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)

6.2混凝土强度检验评定标准(gbj107-87)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2工程质量管理工作规程

7.3工程材料管理工作规程

7.4监视和测量控制程序

8.质量记录

8.1工程管理日记(gt/qr15-10)

8.2检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

第13篇 施工项目普工安全操作规程

1 挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2 开挖沟槽、基坑等,应根据土质或挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3 吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6 用手推车装运物料,应注意平稳,撑握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9 车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

第14篇 施工项目普工安全操作规程4

施工项目普工安全操作规程(四)

1挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2开挖沟槽、基坑等,应根据土质或挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6用手推车装运物料,应注意平稳,撑握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

8脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

第15篇 项目基础施工管理规程

项目基础工程施工管理规程

1.目的

用于指导工程管理人员对基础工程进行全面质量控制,确保基础工程全过程处于受控状态。

2、适用范围

本规程适用于基础工程(非地下室)施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1认真熟悉图纸,按照质量管理体系程序文件的规定及相关管理规程的要求做好图纸会审工作,并请设计单位及时予以解答或更正。

5.1.2审核施工单位的施工方案是否合理、可行,将审核意见填写在《施工方案审批表》上,并反馈给施工单位。施工方案中重点审核以下几个内容:

a.人员的配备情况是否符合要求;

b.机械设备的选用是否符合投标文件,是否已准备好;

c.主要材料是否落实;

d.质量保证措施是否有效。

5.1.3检查施工人员的上岗证、资格证明文件、机械设备有效使用证明文件及检测设备校验合格证和有效期,检查结果按程序文件要求填写相关记录。

5.1.4检查所放灰线及标高是否准确无误。

5.1.5检查所使用的原材料是否有合格证或质保单,进场材料的规格、型号、数量是否确实无误。

5.1.6检查进场的材料是否做好标识,检查结果写在相关记录上。

5.2事中控制

5.2.1土方开挖检查是否按设计或施工规范要求放坡,当开挖的基坑(槽)土体含水量大、土质差或基坑较深时,应采用临时性支撑加固。当开挖深基坑时,则须采取半永久性且安全、可靠的支护措施。

5.2.2基坑(槽)开挖应尽量防止对地基土的搅动,机械挖土时,应在基底标高以上预留一层人工清理。

5.2.3土方开挖要注意对工程桩的保护,对于未送至设计桩顶标高的桩,事先应做好标记。

5.2.4在地下水位以下挖土,检查是否在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井,降水工作应持续至基础(包括地下水位往下回填土)施工完成。

5.2.5弃土应及时外运,在基坑边缘临时堆载时,与基坑边缘的距离及堆载大小应符合要求。

5.2.6基坑挖土完成后,应组织各相关部门进行验槽,并要求施工单位做好验槽记录。

5.2.7应根据设计要求对工程桩进行静载及动测检查;合格后,方可开始下道工序施工。

5.2.8对于预制桩,应检查截桩后桩身的质量是否符合要求,对于超送的桩,检查是否按设计要求及有关标准接桩,接桩的混凝土是否符合要求。

5.2.9检查垫层厚度及标高是否符合设计要求。

5.2.10垫层弹线后,应检查桩位的轴线位置是否符合要求。如偏差值超过标准要求,应及时请设计处理。

5.2.11钢筋混凝土及砖基工程严格按相关管理规程的要求施工。

5.2.12基础拆模、土方回填前,应组织相关部门对基础进行验收、评定,合格后方可开始下道工序施工。

5.2.13填土应由上而下分层,检查是否按规范要求分层回填、分层夯实。

5.2.14墙基及管道两侧应同时均匀回填、夯实,控制墙基及管道中心线不产生位移。

5.3事后控制

基础工程结束后,应对其进行验收和评定,符合要求后根据验收结果填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。

6.编制依据

6.1建筑施工手册

6.2混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)

6.3砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3工程质量管理工作规程

8.质量记录

8.1工程管理日期(gt/qr15-10)

8.2施工方案审批单(gt/qr15-11)

8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.4分部工程现场检查记录表(gt/qr23-02)

8.5分部工程质量评定表(gt/qr23-03)

8.6隐蔽工程验收记录