容器内焊割安全操作规程

1 在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外,还必须遵守其特殊的相关规定。

2 作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否灵敏、可靠,气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知电工进行修理。

3 加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳的焊钳及翻新旧焊机,金属容器中临时照明必须用12v以下低压灯,灯泡要有金属网防护;同时要配戴好绝缘手套(应能经得起5kv电

4容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况,发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。

5进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各处的气体管路是否漏气。

6 焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行;

7在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在空气流通的地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发燃烧或爆炸事故。

8焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。

9在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措施;如作业时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环境中粉尘较多或噪音较大,则要采取必要的个人防护措施,如戴防尘口罩、隔音耳塞等。

10当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。

11在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

12对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

第2篇 工贸企业容器内焊割安全操作规程

1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外,还必须遵守 其特殊的相关规定。

2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知电工进行修理。

3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳的焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用12v以下低压灯,灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起5kv电压)。

4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况,发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。

5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各处的气体管 路是否漏气。

6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行;

7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在空气流通的 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发燃烧或爆炸事故。

8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。

9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要的个人防护措施,如戴防尘口罩、隔音耳塞等。

10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。

11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。

12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。