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第1篇 全自动液压拉马机安全操作规程
第一条操作前:
1、按规定穿戴好劳动防护用品。
2、进行空运转,检查油泵运转是否正常,结构是否正常。
第二条保持拉马顶杆与工件的同轴度,以使拉马脚受力均匀。
第三条在拉拔过程中,拉马的侧面严禁站人,以防发生伤害。
第四条油缸压力不要超过油缸额定压力的2/3。
第五条用后复位,切断电源。
第2篇 电动液压拉马安全技术操作规程
1 目的
为规范液压拉马的正确操作及安全使用,特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区电动液压拉马的使用和管理。
3 工作内容及要求
3.1 检查电源开关是否完好。
3.2 油箱油标指示是否正常。
3.3 检查液压装置各部位是否漏油。
3.4 通电试车检查设备是否完好。
3.5 根据工件尺寸,选择合适的丝杠。
3.6 丝杠长短两边尺寸一样。
3.7 抓轮时正确选择顶杆,顶杆正对工件中心。
3.8 操作过程中,压力表超过40个压力,须气焊加热配合作业。
3.9 工作完毕后,应将液压拉码恢复原位。
3.10 所用工器具应摆放整齐,卫生清扫干净。
第3篇 一体式液压手动拉马安全技术操作规程
1 目的
为了规范一体式液压手动拉马的操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区一体式液压手动拉马的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1使用前仔细检查拉马各部位,出现缺陷严禁使用;使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。
3.2 (1)使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。(2)把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体要将钩爪钩好,顶丝要和主轴水平,且掌握好行程。(3)手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。(4)使用时应站在拉马侧面操作。
3.3液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复(1)、(2)、(3)步骤拉出为止。可以使用加长杆,但不得使用1个以上的加长杆。
3.4欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。
3.5新的或久置的液压拉马,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压拉马空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的拉马,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响拉马的使用寿命,所以拉马在不用时,每月要将拉马空载往复运动2-3次。经常检查、定期保养拉马,使用完毕后,将拉马卸压,放置在干燥、清洁没有腐蚀的地方,确保使用安全可靠。
