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第1篇 环境监测员安全操作规程
1、环境监测中心站所有检测人员，必须严格执行国家颁布的各种标准和各有关规定。
2、新工人、见习人员、实习人员在接受安全教育后方可上岗工作。
3、检测人员必须持证上岗。
4、高压钢瓶应根据气体的种类涂上不同的颜色和标志，钢瓶要定期将查，不合格的钢瓶不能灌气。
5、氧气瓶及其他可燃气体，不准搬入环境监测实验室。
6、剧毒物品由专人专柜保管，双人双锁，严格执行审批发放制度，并在保卫部门登记。
7、易燃、易爆、易腐蚀等物品，设专人专库保管。
8、领取危险品者，必须经中心站主任和监测室主任批准，方可领用，用完所余交回保管人保管。
9、实验室的各种安全设施（通风厨、防尘罩、排风设备、消防器材及消防用水）必须保持完好。
10、使用浓酸、浓碱、有毒试剂或产生有毒气体的药品，均应在通风厨内进行操作。
11、危险品存放应远离火源、电源，确保安全。
12、实验用过的试剂、药品及有毒试剂。均应按有关规定妥善处理和销毁防止人身中毒和环境污染。
第2篇 粉尘监测安全操作规程
一、工人上工前的准备和注意事项
生产工人在上班进入工房前，要在接地的金属物体上将人体所带静电消除，然后穿防火或棉布长衣、长裤工作服，戴防尘罩和防尘帽，穿平底胶鞋和布鞋，配好消防水，严禁穿化纤衣物、有跟或高跟鞋、拖鞋、钉底鞋，男工人不准赤膊、穿短裤，女工人不准穿裙进入生产车间。当气温超过32℃时，或气候突然反常、打雷、刮大风时，应停止有药工序的操作。
二、原料粉碎
原料粉碎要在单独工房进行，粉碎前应备好消防水，全面检查粉碎设备，认真清扫粉尘，筛选机械杂质，严禁将未筛选物料直接倒入粉碎机内，筛选时不得使用铁质等易产生火花的工具，粉碎机械的电源开关必须有起动器装置，做到单料专人、氧化剂和还原剂必须分类专机操作，当室内空气中粉尘浓度过大时，应
停机降尘，粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行，人员未离开机房，严禁开机，进出料时，必须停机断电，添料或出料，应停机1 0分钟以上，散热后再起动机器。
三、配制与混合
1、筛选。在配制与混合药物时，先从原材料库领出要配制的单件原材料，在配制工房外用铜撬开启物料包装封口，然后进行单料筛选。氧化剂和还原剂分别放置在配药房内备用。
2、配制。将筛选好的单料按需要进行单独称量，装入除静电的盛具内，配制含有高氯酸钾的配料，用不带静电的薄膜将高氯酸钾另行包好，再放入盛具内，然后放入配料标识卡，称量时严禁使用铁秤砣。
①烟火药的混合
烟火药混合应单栋工房内一人操作。混合前配好消防水，消除人体所带静电。混合时，凡含有高氯酸钾的配制，必须先混合其他药物，最后混合高氯酸钾。混合好后用排刷将药剂轻轻刷入小斗内，然后倒入容器，倒入时，不要离容器太高，以避免对药物的冲击。混合后的药物必须及时运入中转间，不可滞留，混合时不能使用尼龙筛、铁制筛。
②黑火药的混合
黑火药与效果药的混合基本方法和应注意的事项大体上与烟火药相同，但在混合时严禁用扒子扒药物，在撮药物时，严禁将塑料撮来回推动，以防磨擦。
③笛音剂、爆炸(开包)药的混合
笛音剂和开包药是药剂中感度较高的药物，在混合时，必须做到一人单独操作，备好消防水。混合用的容器、筛子、垫子均要求有明显标识的专用工具，混合药剂数量一次不超过标准规定数量。礼花弹开包药中的谷壳、棉籽必须除好杂质，必须严格控制数量，混合结束及时送走，严禁滞留，及时用水清洗工作台板和地面。
上述药物混合后，及时入库待用。
四、造粒
造粒有机械造粒与手工造粒之分，必须单栋单人操作。操作前备好消防水，消除人体所带静电，地面铺防静电胶垫。机械造粒工房每间定机一台。开机后操作人员正面站立，认真观察机械运行情况，操作时要戴感热性通强的手套。造好的亮珠必须及时转移。机械运转时药物温升超过20度时，应停机将亮珠掏出摊开散热。干亮珠进罐必须停机。亮珠罐内产生药垢，应先用不着酒精或水喷湿再去垢。手工造粒，每间工房药物停滞量不得超过
5kg，制成的亮珠必须及时转移，面胶变酸不可再用，造粒没有结束，严禁离人，严禁留存药物过夜。
操作时，含有铝粉、铝镁合金粉等原料为药物配料的烟火剂容易发热，要特别引起重视。
造粒结束后，用水冲洗地面，用湿法洗干净工具。
五、压(打)药柱
压(打)药柱必须单栋一人操作，工作台上垫好导电橡胶，备好消防水，操作工具必须是铜质或木质，压(打)药柱必须站立操作，严格控制药物领量，黑火药限领3kg，烟火药限领1.5kg，操作时用酒精湿润。严禁使用铁质工具，严禁蹲在地上操作，严禁超员操作，机械压药柱必须严格清扫粉尘，防止机械螺丝松动，装拆机械部件必须先清扫干净，再行操作。操作前，检查机械各部件及电器电路是否正常，压药模具是否吻合，然后试机，对准模具来回空压一次，四柱打好润滑油，冲湿地面，每次只准压一盘，不许存放药盒在工作台上，操作人员应离工作台1-1.5米，工药必须有防火隔离，压好的药饼迅即转移，压完一饼后用气泵将模具上的药尘吹干净，防止模具错位、移动。下班前，先切断电源，然后用抹布将机械上的药尘抹干净，最后用水清洗地面、墙面和工作台面。
六、压(筑)粉药、内筒、笛音筒
操作前，消除人体所带静电，备好消防水，工作台垫好防静电胶垫，使用铜质操作工具，站立操作。严格控制药物领量，黑火药限领3kg，烟火药限额1.5kg，笛音剂限领o.2kg。操作时必须做到轻打、细敲、多次，打一饼清扫一饼，压(筑)好的药饼要及时转移，工作台上只能留手中操作物一饼，下班前，用湿法及时清除工作台和工作间的作废药物，废纸、废药一律浸在规定的水池中，严禁用扫帚直接清扫工作间，严禁将废纸、废药堆积存放。
七、装内筒亮珠及开包药
装内筒亮珠及开包药操作前的准备工作和其他压(筑)药工序一样，具体操作时，如使用模具装内筒亮珠，在抽模板时不能急抽，要做到轻轻地、慢慢地抽；装开包药以手工装药为宜，装入开包药后，用手轻轻地拍一拍，严禁扮打，领用开包药，不得正好过250kg。盖纸垫时，严禁使用铁质工具。
八、裁切引火线
裁切引火线应在单间工房内一人操作，捆扎引火线与裁切引火线分开。捆扎引火线工房内的引火线停滞量按药量计算不超过5 kg，应设置安全箱盛装引火线引火线头。裁切引火线的裁刀必须锋利，打蜡涂油，裁切硝酸钾引火线按药量计算不得超过lkg，裁切高氯酸钾引火线按药量计算不得超过o.5kg，严禁超量裁引。磨刀石应远离裁引火线位置。裁切结束，药粉和引火线头应及时清理。
九、盆药组装
组装盆花时，必须在工作台上进行，严禁在地面上组装，领取的内筒饼子必须严格控制数量，严禁超量领药。领用的引线必须有专用盆，禁止使用铁、瓦、瓷等容器盛胶。装发射药必须在专用工房内专人操作，严禁在组装车间装填，车间内每一操作人员必须配有盛装放废弃内筒和余药废粉的专用容器。操作结束后，及时清理剩余组装的产品摆在通道上，严禁在组装车间剪引，严禁将有用的引火线和废弃的引火线撒在地上和工作台上。
十、装球
礼花弹装球是操作中较危险的工序之一，必须谨慎操作。上工前必须检查工作间是否干净、整洁、是否有杂物，检查工作台面是否平整、干净、垫好防静电塑板，灭火器等。准备好底壳、垫圈、木条、纱纸、免水胶、吊牌工卡等辅助材料，装球时先领好亮珠和炸药，领药量以装球个数计算，球径小于7.4cm的每人装填10个，球径在7.4cm到15cm之间每人每次装填3个，球径在15cm到25cm之间每人每次装填2个，球径大于25cm的每人每次装填1个，严禁超量领药。装药时，必须轻拿轻放，不得猛烈敲打，强行压合，发射药装袋和安放药包，工前准备与上述基本要求相同，但必须严格控制药量。单栋单间一人操作，保证工房清洁。
十一、爆竹
生产爆竹绝对禁止使用氯酸钾作氧化剂。
第3篇 通风安全监测工技术操作规程（电工）
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条 上岗前带全所需工具，确保完好。
第4条 经常对电器设备进行防爆检查。
第5条 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条 井下安装设备要轻拿轻放，敷设的电缆要在动力电缆的上面，要有适当的驰度，吊挂平直。
第7条 电缆之间、电缆与设备连接处，要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条 电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5～15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当。
第9条 井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条 安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条 给传感器送气前，用偏调法跟踪校正。
第12条 用空气气样对设备校零，再通入标准气样校正精度，锁好各电位器。
第13条 设备在井下运行半年后，要升井进行检修。
第14条 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条 本工种存在危险因素是；带电作业伤人
第16条 操作过程中严禁带电作业，严格执行本工种操作规程。
第4篇 地面监测电工安全操作规程
⒈瓦斯遥测仪、断电仪为矿用精密仪器,其安装,维护与调试维修必须由专职管理人员进行,专职管理人员必须经过技术培训,懂得仪器的工作原理,结构及日常管理维护,有一定的无线电修理知识,经考试合格后,才能从事此项工作。
⒉仪器在搬运和拆卸时要小心谨慎,不要摔碰,防止剧烈震动冲击,以及对机内一些连线的拉扯,避免损坏脆弱元件和造成开焊,特别是主机和探头搬运时一定要注意轻拿轻放。
⒊遥测仪与断电仪为矿用防爆型设备,其安装、运行与修理工作必须符合防爆性能的各项技术要求。
⒋仪器的安装位置一般原则是主机放在离电话较近的新鲜风流中,探头挂在需要监测瓦斯的掘进头和工作面的回风流中,(具体安装位置按照安装施工单要求),探头和电缆应放在安全地点,防止放炮崩坏。
⒌仪器的报警值、断电值及安装和拆卸时间由总工程师决定,维护人员执行。
⒍局扇电门应使用磁力开关,并使用风电闭锁装置,工作面的电源的截电门负荷侧应加磁力开关,以便控制断电仪的电子开关,控制磁力启动器的控制线圈,当瓦斯浓度超限时,电子开关动作磁力开关而切断电源。
⒎安全监控设备的供电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
⒏仪器做到定期维护,确保经常处于完好状态。
⑴要经常清洗仪器上的煤尘,特别是探头吸收剂盒上的煤尘,防止煤尘堵死气孔,影响瓦斯进入探头气室内。
⑵要定期清洗和更换探头里的粉末冶金砂,隔爆网和炮沫塑料防尘垫,清扫气室中的污物,清洗可用酒精或汽油,清洗好的零件阴干后可留着再用。
⑶仪器经过半年运行后,可将井下部分拿到地面上进行全面的清扫,擦拭,烘干,维修后经重新试运行后再下井。
⒐仪器要定期调试,保证精度。
⑴仪器初装5天内,应每天查稳流、精度报警、断电值等。
⑵仪器正常工作后,要定期(每周一次)检查调整主机稳流源输出和调整差放零点,主机零点,检查和调整接收机和主机的跟踪报警点,检查和调整主机断电点,指示精度,使仪器能长期正常工作。
⒑催化元件更换。使用中载体催化元件的活性下降,当精度电位器调到头而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时,可更换新的催化元件,更换时要停电,把探头拿到地面进行调试。
⒒仪器的修理:
⑴备齐检修仪器的常用工具,所需要的仪器和工具有万用表、示波仪、真空管、毫伏表、数字频率计及电烙铁等小型工具。
⑵仪器出现故障不要盲目乱调、乱拆、乱卸,应在熟悉仪器的电路原理,线路结构的基础上仔细分析判断,逐渐缩小范围,有目的,有步骤地进行检查和修理,检查时要特别留心各插座是否接触不良,各连线是否有断线、虚焊、衰老和损坏。
⑶仪器的检查和修理等都必须按厂家提供的原理图和说明书进行。
⒓发现仪器工作不正常,而又不能及时修复时,必须通知通风瓦斯员矿上值班人员。在故障期间必须有安全措施。
⒔建立健全各项记录,除矿上值班记录外,还要建立调试和维修记录,每次维修和调试都要进行登记。
第5篇 煤矿瓦斯监测工安全操作规程
1、瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2、瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
4、交接班内容包括
（1）设备运行情况和故障处理结果；
（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；
（3）瓦斯变化异常区的详细记录；
（4）计算机的数据库资料。
5、接班后，首先知通风调度取得联系，接受有关指示。
6、对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。
7、应每隔30 分钟检查1 次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
8、应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
9、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
10、停电的顺序是：主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
11、送电顺序是：配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。
12、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。
13、应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。
14、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。
15、隔爆检查的步骤
（1）按国标“gb3836．1 ―83 爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况；
（2）检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象；
（3）清除设备内腔的粉尘和杂物；
（4）检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓规格应一致；
（5）检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（∞），表明绝缘合格；
（6）接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。
16、通电测试各项性能指标的内容包括
（1）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48 小时通电后分三个阶段进行调试：
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；
③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。
（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。
17、根据要求确定安装位置和电缆长度。
18、设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
19、瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于5 ％。制备所用的原料气应选用浓度不低于99．9 ％的高纯甲烷气体。
20、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
21、敷设的电缆要与动力电缆保持0．3 米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3 米。
22、敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。
23、电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
24、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5 ～15 毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10 ％。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 毫米，腔内连线松紧适当。
25、传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15 分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可_性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
26、每7 天对监测设备进行一次调试校正。
27、在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。
28、送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。
29、首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。
30、定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。
31、设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。
32、排除故障时应注意以下问题
（1）应首先检查设备电源是否有电；
（2）可用替换电路板的方法，逐步查找故障；
（3）应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
33、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
34、每隔7 天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
第6篇 矿压监测工安全操作规程
1、按规定距离安设,选择无浮石险块地点,确保安全操作。
2、矿压人员监督施工单位钻孔,确保孔的深度和垂直顶板。
3、高空作业时要搭好操作平台,系好安全带。
4、安装时要按规定位置安设锚爪,以保证测量时的精度。
5、安装完毕后写好记录,并挂好牌板,填好数据。
第7篇 通风安全监测工安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条 上岗前带全所需工具,确保完好。
第4条 经常对电器设备进行防爆检查。
第5条 监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条 井下安装设备要轻拿轻放,敷设的电缆要在动力电缆的上面,要有适当的驰度,吊挂平直。
第7条 电缆之间、电缆与设备连接处,要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条 电缆进线嘴连接要牢固,密封要良好,密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5~15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm,腔内连线松紧适当。
第9条 井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条 安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条 给传感器送气前,用偏调法跟踪校正。
第12条 用空气气样对设备校零,再通入标准气样校正精度,锁好各电位器。
第13条 设备在井下运行半年后,要升井进行检修。
第14条 及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条 本工种存在危险因素是;带电作业伤人。
第16条 操作过程中严禁带电作业,严格执行本工种操作规程。
第8篇 安全监测监控系统员操作规程
1.开机前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。
2.按照正确的顺序开机：电源－〉ｕｐｓ－〉调制解调器－〉交换机－〉显示屏－〉服务器－〉工作站。
3.正确操作安全监测软件，正确打印各类报表。
4.操作人员不得随意改变参数及线路。
5.严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。
6.按照正确的顺序关机：工作站－〉服务器－〉显示屏－〉交换机－〉调制解调器－〉ｕｐｓ－〉电源。
7.正确填写各项安全监测记录。
第9篇 束管监测工安全操作规程
一、主要危险源
1.不按规定埋设束管或束管不完好。
2.没有及时对束管监控设备故障进行排除。
3.作业地点气体超限。
4.顶板支护不完好。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。
第2条束管监测工主要完成以下工作:
1.负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。
2. 负责自然发火观测点埋管。
三、上岗条件
第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
第4条束管监测工需要掌握以下知识:
1.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。
2.熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原理及使用方法。
3.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识,了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
4.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。
四、安全规定
第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条束管监测地点应选择在:
1.采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线;
2、煤巷的高冒区;
3.有遗煤的密闭;
4.其它自然发火观测点。
第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
第8条在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆。
第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况,有隐患先排除后工作。
第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时,携带的仪器可以参照火区检查工的规定,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行工作。
五、操作准备
第11条备齐工具、材料,检查设备、仪器工作状况。
六、正常操作
第12条敷设束管时应尽量选择路径短、少拐弯的路线进行敷设,以便减少阻力,防止曲折破坏。还应注意以下几点:
1.所选路径应在行人少、支护完好的巷道内,防止管路被破坏,管路穿过风门墙体时必须打孔。
2.所选路径温差变化幅度要小,在温度急剧变化地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高差较大的斜巷,应在底部设置除水器。
3.管接头、除水器的接头要严密不漏气,且安设高度距巷道底板不小于1.5m。
4.地面管路要采取防冻措施,防止冻裂管路。
5.管路敷设按照管路和电缆敷设的有关标准执行。
6.束管监测采样器应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口应正对风流方向。采样器应设在顶板完好、无淋水、便于维护的地点。
7.管路铺设完毕后,从地面监测室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细的记录管路气压值、气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
8.监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管路或布置监测眼,束管监测采样器应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
第13条束管管路的维护应遵循以下几点:
1.应检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。检查管路的漏气和堵塞有以下步骤。
(1)当地面压力表突然降低时,说明管路出现了断路漏气现象;压力表负压值增高时,说明管路发生了堵塞。
(2)通过地面压力表变化找出故障管路后,应携带负压表对井下管路逐段检查,查出故障的具体区段和地点。
2.管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封;发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路(先用低压吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的压风吹20min),除水后要复查管路的气密性。
3.应经常检查管路系统,定期打开分路箱内的除水器,排出积水。
4.应经常检查采样器的完好情况,并根据现场情况及时调整采样器位置,及时更换不合格采样器。
5.监测上隅角内气体时,采样器应设钢管保护,并留设通气孔,上方用木垛保护,防止砸坏束管。
七、收尾工作
第14条工作结束后做好记录,将各种器具归类齐全,清理现场文明生产。
第10篇 安全监测监控系统值班员操作规程
1.开机前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。
2.按照正确的顺序开机：电源－〉ｕｐｓ－〉调制解调器－〉交换机－〉显示屏－〉服务器－〉工作站。
3.正确操作安全监测软件，正确打印各类报表。
4.操作人员不得随意改变参数及线路。
5.严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。
6.按照正确的顺序关机：工作站－〉服务器－〉显示屏－〉交换机－〉调制解调器－〉ｕｐｓ－〉电源。
7.正确填写各项安全监测记录。
第11篇 工贸企业环境监测分析工业化学分析工安全操作规程
1.一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管,实行双人双锁,并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来,并把落过毒物的桌子和地面画洗净。
2.严禁试剂入口,用移液管吸取有毒样品时,应用橡皮球操作不得用嘴,如须以鼻鉴别试剂时,应将试剂瓶远离鼻子,用手轻煽稍闻其味即可,严禁鼻子接近瓶口。
3.严禁器具和食具互相挪用。
4.对于有毒的气体和蒸气,必须在通风厨内进行操作处理。
5.腐蚀刺激性药虑品用时,必须戴上橡皮手套和防护眼镜。
6.稀释硫酸时必须在烧杯等耐热容器内进行,必须在玻璃棒不断搅拌下缓慢地将浓硫酸加入水中。在溶解强碱性试剂时,也必须在耐热容器内进行。
7.实验宣应保持空气流通、环境清洁、安静,合理的安排工作台上仪器、药品放置位置,使分析工作有条不紊。
8.进行与易燃性物质(汽油,煤油,酒精等有机溶剂)有关的一切工作时,不允许放在电炉或其它火源附近。
9.电热设备所用的电源导线,应经常检查是否完整无损及电热机械是否有合适的垫板。实验室内不得有裸露的电线头,严禁用裸线头直接连接电器和插座,以免发生触电事故。
10.实验室附近应配备有消防灭火器材。发生着火事故,应立即报告消防部门,同时采取紧急灭火措施。
第12篇 安全监测工-安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的安全监测工。
第二条 安全监测工应完成下列工作:
1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。
2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。
4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。
二、上岗条件
第三条 安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第四条 安全监测工需要掌握以下知识:
1、熟悉人井人员的有关安全规定。
2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。
4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。
5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。
6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8、熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。
三、安全规定
第五条 各类矿井必须装备矿井安全监控系统。
第六条 必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
第七条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
第八条 安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备末投人正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,能够自动解锁。
第九条 每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用光干涉瓦斯检定器进行核实、比较,发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气样调校1次。
四、操作准备
第十条 上机前的准备工作:
1、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
2、交接班内容包括:
(1)设备运行情况和故障处理结果。
(2)井下传感器工作状况、断电地点和次数。
(3)瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。
(4)计算机的数据库资料。
第十一条 地面检修前的准备工作:
1、备齐必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
2、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
第十二条 井下安装前的准备工作:
1、根据要求确定安装位置和电缆长度。
2、设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
3、瓦斯校准气样应采用煤炭工业技术监督主管部门确认甲烷与空气的混合气体。
4、通电试验下井设备,调试确定各功能指标符合要求,运行正常后准备人井使用。
五、操作顺序
第十三条 本工种操作应遵照下列顺序进行:交接班→检查→地面检修→井下检修(安装)→验收→交接班。
六、正常操作
(一)机房操作
第十四条 接班后,首先和通防部门、调度室取得联系,接受有关指示。
第十五条 每隔30min检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
第十六条 应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
第十七条 与井上监测员协调配合进行传感器的校正。
第十八条 停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
第十九条 送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
第二十条 进人机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
(二)地面检修操作
第二十一条 隔爆检查的步骤是:
1、按标准规定检查设备的防爆情况。
2、检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。
3、清除设备内腔的粉尘和杂物。
4、检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
5、检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格。
6、接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
第二十二条 通电测试各项性能指标的内容包括:
1、新开箱或检修完毕的设备耍通电烤机,经48h通电后分3个阶段进行调试:
(1)粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察。
(2)精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
(3)检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,如发现问题则按本工种第21条的方法处理,通电要从问题处理完后重新开始计算。
2、烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,人库备用。
(三)地面传输电缆敷设与检查
第二十三条 登高3m以上要扎好安全带,戴好安全帽,并有专人监护,安全带必须拴在确保人身安全的地方。
第二十四条 使用梯子时,梯子与地面之间角度以60°为宜,在水泥地面上用梯子要有防滑措施,梯脚挖坑或拴牢,并设专人扶梯子,人字梯挂钩必须挂牢。
第二十五条 2人同杆、同点工作时,先登者必须等另一人选好工作位置后,方准开始工作,同时要注意协调。
第二十六条 高空使用的工具、材料必须装在工具袋内吊送,不准抛扔,杆下不准站人。
第二十七条 架设的传输电缆,如与原有高压线交叉或邻近,必须先将原有高压线停电,并验电、放电、接地、短路,为防止中途送电,必须挂临时接地线后,方可进行架线作业。
第二十八条 雷雨大风等恶劣天气时,不得从事高空架线作业。
第二十九条 架设楼顶与楼顶之间的传输电缆,必须先测量楼与楼之间的距离,把传输电缆用扎线扎在钢丝绳或铁丝上,一头在一楼顶固定好,然后另一头用2台不低于1t的手拉葫芦,卡好扣环后循环上吊传输电缆,直至吊平拉直后,固定在另一楼顶上,手拉葫芦必须固定在确保1t以上的拉力的固定点上。
第三十条 楼顶如无护栏,操作时工作人员必须拴好安全带。
第三十一条 严格执行《煤矿安全规程》露天部分电气高空作业规定。
(四)井下安装操作
第三十二条 设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
第三十三条 敷设的电缆要与动力电缆保持0、3m以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3m。
第三十四条 在大巷敷设或检查井下传输电缆时,如果有车辆行驶,敷设或检查人员要躲到躲避碉中,严禁行车时敷设或检查传输电缆。
第三十五条 在有架空线的大巷中敷设传输电缆时,要确保传输电缆与架空线有300一500mm的距离,横跨架空线时必须停掉架空线的电后,方准进行工作,严禁带电作业。
第三十六条 在暗斜井架设或检查传输电缆时,要和管辖单位联系好,并要慢慢下行敷设或检查,并时刻留意脚下台阶,以防地滑摔人。
第三十七条 在轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆时,首先要和下车场把钩工、上车场司机联系好,明确不准提车或松车后,方准迸人轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆,严禁行车时工作。
第三十八条 所敷设的传输电缆要:
1、将所携带盘好的电缆放在一个固定地点,慢慢放出,并设专人看管。
2、敷设人员要听从统一指挥,严禁各行其是,传输电缆通过巷道顶底板危险区段时,要首先观察顶底板有无危险,无危险方准操作,否则暂停敷设待处理好后再敷设。
3、巷道中敷设传输电缆时,要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放人电缆钩中,以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。
4、敷设电缆时要有适当的张弛度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
第三十九条 电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
第四十条 吊挂完毕后,方可与原有的电缆进行连接。
第四十一条 电缆迸线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸人器壁内5~15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 mm , 内连线松紧适当,符合机电设备安装连线要求。
第四十二条 安装分站时,严禁带电作业,严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电制度。
第四十三条 调试操作人员必须经培训考试合格取得安全检测工操作资格证书后,方可持证上岗。
第四十四条 所停电的高压开关馈电处,必须派专人看管,并挂上”有人工作,严禁送电”的标示牌。
第四十五条 停电范围影响到其他单位的,要取得联系,做好协调协作工作。
第四十六条 处理分站高压侧时,严禁一人单独作业。
第四十七条 安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,接通井下电源及控制线。
第四十八条 安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
第四十九条 传感器在安装或拆除时,高处必须用梯子或木马,扶牢后,再上人安装或拆除。具体安装位置:距顶不大于300mm, 距帮不小于200mm。.若巷道中有带式输送机或刮板输送机时,必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间,安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好,停下运输机后,不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。
第五十条 传感器或井下分站的安设位置要符合 《煤矿安全规程)第一百六十八条等规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热l5mn后进行调整,一切功能正常后,接人报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
第五十一条 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合 《煤矿安全规程》第一百六十八条规定。
第五十二条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿技术负责人及调度室,并制定安全措施后方可进行。
(五)井下维护操作
第五十三条 每7天对监测设备进行1次调试校正,并进行断电控制试验。
第五十四条 在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
第五十五条 送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。
第五十六条 先用空气气样对设备校零,再通人校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。
第五十七条 定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
第五十八条 设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
(六)便携式仪器的维护操作
第五十九条 必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
第六十条 每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行1次调校。
第六十一条 检查仪器的完好性,确保仪器工常。
第六十二条 在试验传感器断电控制试验前,通知断电控制范围内的有关人员,提前做好准备,避免出现问题。
七、特殊操作
第六十三条 排除故障时应注意以下问题:
1、应首先检查设备电源是否有电。
2、可用替换电路板的方法,逐步查找故障,替换电路板时,要切断电源进行。
3、应1人工作,1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
第六十四条 瓦斯断电仪投人五常使用后,严禁随意进行试验。若需试验必须提前申请,经矿井技术负责人批准后,方准进行试验。
第六十五条 断电试验完毕后,要等所断电范围内电源全部恢复正常时,试验人员方准离开现场。
第六十六条 传感器和分站出现故障,处理不了的要及时更换。
八、收尾工作
第六十七条 安装好后,严格按照质量标准、防爆标准进行检查,确定无误后方准收工。
第六十八条 做好记录,汇报工作进展情况。
第六十九条 做好交接班的有关事项。
第13篇 通风安全监测工技术微机员安全操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。
第3条 上岗前首先与通风区调度联系,接受有关指示。
第4条 进入机房前要穿干净衣服,要保持室内、设备卫生。
第5条 每隔30分钟对系统、设备运行情况进行一次检查。
第6条 配合井下人员进行传感器校正。
第7条 对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视,并向通风调度汇报。
第8条 停电的顺序是:主机----显示器、打印机等外围设备----不间断稳定电源。
第9条 送电顺序是:不间断稳定电源-----打印机、显示器等外围设备-----主机。
第10条 严格执行交接班制度及时填报各种报表、记录。
本工种存在的危险因素及防范措施
第11条 本工种存在的危险因素是:工作过程中触电
第12条 防范措施:严格执行好停送电操作
第14篇 瓦斯监测工作业安全操作规程
1.瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2.瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。
4.交接班内容包括
(1)设备运行情况和故障处理结果;
(2)井下传感器工作状况、断电地点和次数;
(3)瓦斯变化异常区的详细记录;
(4)计算机的数据库资料。
5.接班后,首先知通风调度取得联系,接受有关指示。
6.对井下瓦斯变化较大的地区,要详细跟踪监视,并向通风调度汇报。
7.应每隔30 分钟检查1 次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
8.应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
9.与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
10.停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
11.送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
12.进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
13.应备有必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
14.按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
15.隔爆检查的步骤
(1)按国标“gb3836.1 —83 爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况;
(2)检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象;
(3)清除设备内腔的粉尘和杂物;
(4)检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致;
(5)检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格;
(6)接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
16.通电测试各项性能指标的内容包括
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48 小时通电后分三个阶段进行调试:
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察;
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试;
③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,通电要从问题处理完后重新开始计算。
(2)烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,入库备用。
17.根据要求确定安装位置和电缆长度。
18.设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
19.瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5 %。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9 %的高纯甲烷气体。
20.设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
21.敷设的电缆要与动力电缆保持0.3 米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3 米。
22.敷设电缆时要有适当的驰度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
23.电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。
24.电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5 ~15 毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10 %。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 毫米,腔内连线松紧适当。
25.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15 分钟后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
26.每7 天对监测设备进行一次调试校正。
27.在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况,检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。
28.送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。
29.首先用空气气样对设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。
30.定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。
31.设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。
32.排除故障时应注意以下问题
(1)应首先检查设备电源是否有电;
(2)可用替换电路板的方法,逐步查找故障;
(3)应一人工作,一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
33.必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
34.每隔7 天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
第15篇 井下监测电工安全操作规程
㈠安全规定
⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校,瓦斯断电仪每月至少调校1次。
⒉修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。
⒊使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1次检定,检定要送有资质的单位进行。
⒋严禁在井下拆机带电修理。
⒌新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。
⒍瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。
⒎必须指定专人负责使用和维修,非工作人员不得乱动。
㈡操作准备
⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。
⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。
㈢操作顺序
维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检
安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。
㈣正常操作
⒈瓦斯断电仪的调整(维修)
⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。
⑵接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
⑶瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0”位,预热30分钟,再继续逐项检查。
⑷高速“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下:
①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。
②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。
③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0”位。
⑸高速“断电”点和电功能,具体操作如下:
①调节“调零”电位器,使指示值达到预设断电点,调节“断电”电位器,使断电灯亮(此时主机断电接线柱用万用表电阴档测量常开点为“0”,常闭点为“∞”)。
②调节“调零”电位器,使指示值下降,在低于报警点时,瓦斯断电仪自动复电,断电灯熄灭。
⑹维修完毕后,装机预热等待进行校验。
⑺保险丝和元器件损坏时,必须用相同容量、型号的更换。
⑻更换黑白元件时,要更换相应的补偿电阻。
⑼主机属矿用隔爆兼安全火花型,维修时需保护好防爆结合面。
⒉瓦斯断电仪的安装
⑴将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。
⑵瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要、参考接线图进行连接。
⑶连接好以后,需进行一次工作测试,测试合格后,方可正式投入使用。
㈤收尾工作
⒈填写瓦斯断电仪安装记录。
⒉做好交接班工作,瓦斯断电仪台账要清楚、实际。
