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第1篇 重介旋流器司机安全技术操作规程
一、开车前的准备
1、 开车前应检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱是否损坏,有否漏水、漏煤及堵塞现象。
2、 系统内各仪表灵活、准确、指示应处于相应位置。
3、 检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。
二、正常操作
1、 由集控室按顺序开车。
2、 通过压力表检查入料压力,正常入口压力应为180-220kpa.
3、 及时调整分选密度,以确保质量指标达到合格要求。
4、 当煤质发生变化时应及时调整分选密度或压力,保证产品质量和矸石灰分达标。
三、停车后应做的工作
1、 接到停车信号后,先停止给料,由集控室集中停车。
2、 检查重介系统管道、闸门及各处溜槽有无堵塞、磨损等,发现问题及时处理。
3、 由机修工检查旋流器底流嘴和耐磨层的磨损程度。
4、 利用停车时间进行设备的维护保养,处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
第2篇 重介旋流器安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、检查重介旋流器底流口磨损情况,检查入料管和排料管是否畅通。
2、检查旋流器是否畅通。
3、检查入料阀门是否打开。检查旋流器压力表显示是否正常,启车前观察能否回零位,
4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。
二、运转:
1、检查底流口有无大块物料堵塞。
2、检查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时停机进行检查。
3、当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口处理堵塞,拆卸前须做好吊挂工作,冲洗完必须上好底流端口。
4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀,禁止在有压情况下作业。
三、停车:
1、当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞。如有堵塞应及时处理。
2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。
第3篇 重介旋流器安全操作规程
一、须知
1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2. 掌握本系统的工艺流程及供料设备控制等。
二、开车前的准备
1. 检查机体安装是否牢固，各部连接螺栓是否齐全紧固。各密封部位是否密封完好。
2. 检查旋流器及箱体内衬是否有脱落。需进入机体时，应将来料泵停电。
3. 检查并清除入料管和排料管及底流箱内的杂物，保证畅通。
4. 检查并清除其上级来料泵及来料桶内的杂物。
5. 检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。
三、运转
1. 当确定其后续流程设备正常后，可带水调试。开启旋流器给料泵供水，检查机体是否平稳；检查机体及管道有无漏水；检查溢流及底流管道有无堵塞。
2. 检查压力表指针是否在规定范围内指示。带介测试时，一般压力应保持在90-140千帕之间，带水测试时压力稍低属正常情况。
3. 带水测试正常后可加介运转，并逐渐调整比重到需要值，同时观察压力表变化值。
4. 随时检查旋流器底流口及溢流口工作情况，如果溢流量减少或无溢流产生，则应判断旋流器溢流管是否压力不足或磨损严重，必要时停机进行检查。
5. 运转中应注意旋流器压力是否稳定，给料泵电流变化是否平稳，来料桶桶位是否稳定，桶位不得过低。
6. 带介带料运行过程中，要注意旋流器内有无异常音响。
四、停车
1. 当旋流器供料泵停止供料后，应检查底流排放口及管道是否堵塞。
2. 检查旋流器及及箱体内的内衬有无脱落，辅助管道溜槽内的铸石有无脱落或堵塞。
3. 检查旋流器各部件螺栓的紧固情况。
五、保养
1. 定期检查旋流器底流口的磨损情况，检查各管路的磨损情况。
2. 定期检查旋流器内衬的磨损情况。
