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第1篇 循环水泵操作、水质调节与送样安全操作规程
1、吸水井盖板、地沟下水井盖板用保值完好，谨防掉入水井。
2、冷却塔风机声音不正常时，应立即停机检查和处理，进入风筒内检查时，必须有人监护。
2、经常检查区域照明、走台、栏杆完好，发现隐患，及时处理汇报。
3、操作时不准翻栏杆，以防掉入池内。
4、药库堆放整齐，由上至下逐层搬取，用手拾药时，注意行走安全。
5、开停泵时，要做到确认，以防伤人。
第2篇 循环水泵岗位操作安全规程
1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。
2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。
3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。
4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。
7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。
8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
10、严寒季节停泵时应将积水排除。
11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。
第3篇 造气循环水岗位的安全操作规程
1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。
2、开车时，首先关闭出口阀，抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。
3、跳闸时，应立即关闭出口阀，防止叶轮倒转，及时联系造气三楼处理，以避免因缺二次水造成洗气塔及炉口倒气爆炸等事故。
4、加强巡回检查，保持热、凉两池的水位不能缺，更不能涨水，发现问题汇报调度平衡水。
5、检修泵、风机时，必须挂检修牌，专人监护。
6、夜间巡回时，严禁沿池边行走，以免滑入池中。
第4篇 循环水泵房设备安全操作规程
一、目的
明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。
三、设备参数
表一 水泵主要技术参数及性能
内容
数据
备注
热水泵
热水泵
型号
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
类型
单级单吸卧式离心泵
单级单吸卧式离心泵
数量
1台
5台
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
扬程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
轴功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允许使用温度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
电机
功率
15 kw
30 kw
防护等级
ip55f级
ip55f级
转速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(长×宽×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷却塔主要技术数据和性能
内容
数据
备注
型号
csw-700asy
数量
5台
湿球温度
28℃
进口温度
65℃
冷却水量
400 m3/h
冷却水/喷淋水布水结构
重力下落式
电源
380v-3v-50hz
传动方式
带状传动
风机
电机功率
22 kw
风机直径
4000 mm
外形尺寸(长×宽×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料体积
49 m3
制品重量
4320 kg
运转重量
14200 kg
电机频率
30-50 hz
四、内容
(一)循环水泵启动前的检查与准备
1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水,不允许有妨碍运行的东西存在。
2、各水箱、水池的水位要满足够用,水池内没有杂物,如有应及时打捞,水位过低时要联系调度及时补水。
3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。
4、地脚螺丝应牢固,电机接地线应完好。
5、水泵压力表应完好,压力表的阀门应开启,启动前表针应指示零位。
6、检查手动阀门转动是否灵活。
7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
8、进出口阀门应在开启位置。
(二)水泵启动的操作
1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。
2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动'位置。
3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。
4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后,再立即按下“停止”按钮,看无异常后再按下“启动”按钮,投入正常运行。
5、按下“启动”按钮后,检查水泵运转情况应良好;无异常声音;机械密封处无发热情况,并有少量滴水;操作台上压力表,温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常;检查泵及电机旋转方向正确,无明显震动,轴无明显串动。
6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏,如有泄漏应及时处理。
7、观察水泵是否正常上水,有无发热和震动,如有异常应及时处理。
8、待泵运行正常后,即可全部打开泵的出口阀,并调节流量,注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况;如果发现异常情况,应及时处理。
(三)水泵运行中的检查和巡视
1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;(包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象,水池水位是否正常等)。
2、在运行中的开机前要做到认真检查,首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机,开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常,并做好记录。
3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录,包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间,以备车间查阅。
4、在运行中每1小时进行巡视检查一次,仪器仪表的显示情况,设备的运行状态,压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常,设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音,管道法兰有无漏水。
5、运行记录要注明检查项目内容如:压力、流量、温度等,设备有无杂音、水位等是否正常,有异常时要及时向主操或车间汇报。
6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称,当班设备的运行时间和累计运行时间,如当班启动备用设备,也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。
7、各班要严密观察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否则,要及时联系调度补水。
8、根据水温和气候变化水温超过32℃时,要及时启动冷却风扇,铸造时要同时启动冷却风扇,冬季最少启动一台风扇。
9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。
(四)停止泵的操作
1、在现场操作台上按下“停止”按钮后,把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。
2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和plc控制柜开关电源。
3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉,防止设备冻坏。
第5篇 循环水安全操作规程
1、开机前必须对设备全面检查,手动盘车转动是否灵活,有无摩擦,各轴承内油质、油量应合乎要求,安全罩齐全。
2、设备在运行中,不得进行危及安全的任何修理,擦拭设备不得接触转动部分，转动部位严禁跨越及用手触摸。风机运行时，严禁进入塔内。
3、加药管道或计量泵泄露时要及时修理，地面上的药剂污泥要及时冲洗，冲洗时要防滑。
4、严禁在冷却塔附近堆放易燃易爆物品，上下高位区域检查时，必须手扶栏杆。
5、投加缓蚀阻垢剂、盐酸、氯酸钠等药剂时操作人员应戴好胶皮手套，眼镜，口罩，穿好胶鞋，防止药剂飞溅伤人。
6、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
7、按规定正确穿戴、合理使用劳保用品和用具，对他人的违章作业行为有责任规劝，对违章指挥有权拒绝执行。
8、经常保持工作场地清洁卫生，及时清除杂物，物品堆放整齐稳妥，保证道路安全畅通。
第6篇 循环水泵站工安全规程
1 值班操作人员要熟悉和掌握本室设备结构性能和操作规程，经考试合格后方准独立操作，值班操作人员要认真填写运行记录。
2 值班操作人员必须按要求正确穿戴和使用劳动防护用品，否则不许上岗。
3 值班人员不得擅自离开岗位或做与工作无关的其它事情。
4 设备启动前要认真检查机电设备是否处于完好状态，严格执行技术操作规程。
5 电机、水泵等设备周围不得堆放杂物。
6 设备检修时必须切断电源。临时停电值班人员不得离开现场，并应切断电源挂好指示牌。
7 各类阀门都应标有明确的开关方向，各传动部位应有可行的防护装置。
8 检修人员进泵站检修时，值班人员应向其介绍设备运行情况及安全注意事项，并确认是否断开电源。
9 禁止非工作人员进入泵站，非岗位人员进入时必须有相应的证明，并登记进、出站室时间。
10 检查设备时仔细小心，不使衣服和擦设备的东西被旋转部位挂上，女工戴好安全帽。
11 备用设备，要挂上明显的指示牌，防止误操作。
12 操作人员进入水箱、水池工作，应有专人监护，扶好爬梯栏杆上下，防止滑入水中或发生意外。
13 检查安全水塔、旋流池、冷却水塔等部位的设备时要仔细小心，注意要防止滑跌，检查风机设备应切断电源。
14 更换盘根时，拆卸压盖要用适当工具，不可用力过猛。
15 擦拭电器设备时，不准用湿布，应避免把水喷溅在电路设备上，防止漏电或触电事故发生。
16 电器起火时，用四氯化碳干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。严禁用泡沫灭火器灭火。灭火器严禁挪为它用。
第7篇 循环水岗位安全技术操作规程
1. 适用范围
1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和工作权限。
1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。
2. 上岗条件
2.1按时参加班前会,了解车间生产情况,听取和接受车间工作安排。
2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。
2.3身体健康者方可上岗,严格执行“七不上岗”规定。
2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。
2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。
2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。
3. 安全规定
3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。
3.3各井、水池等盖板保持完好,严防跌入。严禁私自进入各井、水池。
3.4检查、检修转动设备必须切断电源,挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌,未经批准不得擅自送电。
3.5酸、碱等药品装卸、加药时必须带好眼镜、口罩和胶皮手套等防护用品。
3.6水泵启动时,要严格按照操作规程进行作业,防止产生汽蚀现象。要缓慢开启出口阀门,回水压力要调整到规定的范围。
3.7认真巡回检查,电机轴承温度、水泵轴承温度不得超过80℃,对设备要“摸、听、看”,做到勤检查,勤调节,勤联系。
3.8认真检查冷却塔的运行情况及回水的布水情况,认真检查回水压力、回水温度、出水压力、出水温度。
3.9要保证各水池正常液位,水泵启动前吸水管淹没深度不得小于1米。
3.10根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况,适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间,保证循环水水质指标合格。
3.11不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。
3.12泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。
3.13非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。
3.14岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。
3.15上下楼梯、爬梯,要抓好、踩稳,注意安全,防止跌下摔伤。
3.16严禁任何人将火种带入工作岗位,严禁吸烟。
4. 操作前的检查与准备
4.1提前上岗检查本岗位工艺、设备运行情况。
4.2一段循环水泵启泵的检查与准备:
4.2.1检查设备的管道、阀门保持畅通且盘车灵活;
4.2.2出口阀门应关闭;
4.2.3仪表、电器开关应完好;
4.2.4油箱油位应在规定刻度;
4.2.5各水池液位应正常。
4.3二段冷冻泵及真空泵启泵的检查与准备:
4.3.1按要求向真空泵汽水分离器注水;
4.3.2检查冷冻水泵出口阀门必须处于关闭状态;
4.3.3检查供电电源,将真空泵操作箱控制转到自动档;
4.3.4打开真空泵和真空罐连接的阀门,打开真空泵与所开泵进出口管道连接的球阀阀门;
4.3.5检查冷冻水泵联轴器无卡住现象,真空泵盘车灵活。
4.4各泵手动盘车应灵活。
4.5冷却塔的检查与准备:
4.5.1检查齿轮箱油位应合格。
4.5.2检查电机、减速机、风叶固定螺栓无松动。
4.5.3用手盘动风叶,观察转动应灵活。
4.5.4检查填料无塌陷。
5. 正常操作
接到开车指令后,与当班调度联系,经与炼焦、热电车间及化产车间冷鼓、洗脱苯工段协调后,对所开水泵进行盘车,检查仪表、阀门应灵活好用。按流程逐次打开管线上的阀门。
5.1一段循环水水泵开泵操作
5.1.1打开循环水泵进口阀门。
5.1.2打开排气孔,待液体充满进口管道和泵体,等排气口流出水时,确认排尽空气,关闭排气孔。
5.1.3打开压力表阀门,启动水泵,待压力表指示正常后,再缓开出口阀门。
5.1.4运行正常后,调节压力到规定范围。
5.2二段冷冻水泵开泵操作
5.2.1在电气柜上给真空泵装置送电,此时真空泵操作箱“启动”指示灯亮。
5.2.2当真空泵操作箱上“允许水泵启动”指示灯亮时,可启动冷冻水泵,打开冷冻水泵压力表阀门,待压力逐渐升高时,逐渐打开其出口阀门。
5.2.3调节压力及流量到正常范围,按时做好记录。
5.2.4待冷冻水泵正常运行后,关闭冷冻水泵与真空泵连接的球阀。
5.2.5观察冷冻水泵的运行情况。
5.3停泵操作
5.3.1 逐步关闭冷冻水泵压力表阀门和出口阀门。
5.3.2 切断电源。
5.3.3 如所处环境温度较低时,则应将泵体的剩水排出,以免冻裂。
5.3.4 若长期停止使用时,应拆开水泵,将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
5.4换泵操作
5.4.1 按开泵步骤检查与启动备用泵至正常。
5.4.2 同时开关备用泵和运转泵的出口,开关量尽量相同。
5.4.3 运转泵的出口阀门关闭后按停泵步骤操作。
5.4.4 调整启动的备用泵至正常状态。
5.5真空泵操作规程
5.5.1开泵操作(手动)
5.5.1.1 打开所开水泵与真空泵连接的球阀
5.5.1.2在电气柜上给真空泵装置送电,此时真空泵操作箱“启动”指示灯亮。
5.5.1.3将真空泵操作箱控制转到手动档。
5.5.1.4在真空泵操作箱启动真空泵。
5.5.1.5按下欲开水泵与真空泵连接的“电磁阀启动”按钮。如开1#冷冻水泵,则按下“1#电磁阀启动”按钮。
5.5.1.6待真空泵操作箱“允许水泵启动”指示灯亮时,可启动欲开水泵。
5.5.2停泵操作(手动)
5.5.2.1通过真空泵操作箱,按下对应的“电磁阀停止”按钮。
5.5.2.2按下“真空泵停止”按钮。
5.5.2.3关闭水泵进出口管与真空泵连接的球阀。
5.5.2.4停车时间过长,必须拧开泵上的丝堵,将水放净。
5.6冷却塔开车操作
5.6.1 打开并调节冷却塔进水阀门,观察布水器运转是否正常。
5.6.2 启动风扇,并观察其运转情况。
5.6.3 调节冷却塔进出水量,使水温达到工艺要求。
5.6.4 检查冷却塔风扇及布水器运行情况。
5.7 冷却塔停车操作
5.7.1 切断风扇电源。
5.7.2 关闭冷却塔进水阀门。
5.8加药操作
5.8.1严格按照《循环水加药间操作规程》进行加药,并按方案将指定的药剂投加到指定的加药装置。
5.8.2药品与水搅拌均匀后,启动加药泵,调整加药泵的加药量,确保加药系统的正常运行,随时注意加药系统的运行情况,以及各水池加药是否正常。
5.8.3通知质检中心按时对各水池水样进行化验。
5.9正常运行时的巡检
5.9.1提前上岗检查本岗位工艺、设备运行情况,按时参加班前会。
5.9.2沿巡回检查路线对下列内容进行重点检查。
5.9.2.1 巡回检查路线:(设备巡检每4小时一次,工艺巡检每1小时一次)
操作室→循环水泵房→吸水井→1#、2#、3#冷却塔及水池→制冷站一层(冷冻水泵、热水泵、冷却水泵和真空泵)→制冷站二层(蒸发器、冷凝器)→水稳间(旁滤器、加药装置)
5.9.2.2巡回检查内容
5.9.2.2.1 吸水井1#、2#、3#冷却塔旁滤器加药箱
5.9.2.2.1.1本体有无渗漏处;
5.9.2.2.1.2管线有无渗漏,是否畅通;
5.9.2.2.1.3各点温度计、压力计、流量计显示是否正常;
5.9.2.2.1.4液位计显示是否正常;
5.9.2.2.1.5水质是否符合指标,是否需要加药。
5.9.2.2.2循环水泵热水泵冷却水泵冷冻水泵真空泵蒸发器 冷凝器
5.9.2.2.2.1泵体有无杂音,振动是否有异常情况;
5.9.2.2.2.2油位是否正常;
5.9.2.2.2.3泵填料漏液是否成线状;
5.9.2.2.2.4所属管线是否畅通;
5.9.2.2.2.5阀门开关是否灵活,有无损坏;
5.9.2.2.2.6各点压力表是否正常。
5.9.3按规定每小时进行一次巡回检查,并做好记录。
5.9.4及时处理生产中出现的故障,对本岗位设备进行维护。
6.特殊操作
6.1突然停电时,关闭泵进出口阀门,并要及时汇报调度室。加强各水池液位监控。
6.2突然停补充水时,与调度联系,根据来水时间决定是否减少循环水量。
6.3循环水泵有异常情况而无法连续运转时,启动备用泵,调节稳定后,向当班调度汇报,并做好记录。
6.4制冷站有异常情况时,及时汇报车间及调度。
6.5突然停泵操作
6.5.1 在突然停电或泵体、电机突发故障时,应进行停泵操作。
6.5.2 步骤与停泵操作相同。
6.5.3处理完毕具备开泵条件,马上开泵,并向有关人员报告。
6.5.4并与鼓风岗位取得联系。
6.6突然停冷却塔操作
6.6.1在冷却塔塔体振动大,电机出现突发故障及布水器不转时应进行停机操作。
6.6.2步骤与停车操作相同。
6.6.3及时向有关人员报告。
7. 交接班工作
交接班工作一定严谨、仔细,交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者,方可进行交接班,交接班工作必须在岗位上进行。交班者必须提前1小时做好交班准备工作,并经班组长检查认可。
交班者必须做好以下工作:
7.1必须将本岗位及设备清扫干净。
7.2各工艺指标必须符合要求。
7.3做好当班生产记录。
7.4各种工器具保证齐全完好,放置规范化。
7.5各种仪器仪表完好,具备使用条件。
7.6各转动设备润滑油液位正常。
第8篇 循环水泵sh型安全技术操作规程
一、一般规定
1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。
7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。
11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。
2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。
3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。
4、吸水网和底阀应完好不堵塞。
5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。
6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。
7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。
（二）启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。
注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）
5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。
停车
1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。
2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。
三、运行中注意事项
1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。
3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。
4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。
5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。
6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。
第9篇 循环水泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。
2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。
1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。
2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。
3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。
4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。
5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。
二、运行中注意事项:
1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。
2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。
3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。
4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。
5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。
6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。
7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。
三、停车后应做的工作:
1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。
2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。
第10篇 循环水泵房岗位安全操作规程
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
水泵房岗位
3 引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；
5 安全技术要求：
5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。
5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。
5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。
5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。
5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。
5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。
5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。
5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。
5.12、做好电机保养及日常维护工作。
5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录
7.1《岗位巡检记录表》
第11篇 循环水安全作业规程
1、 目的
为规范车间员工的各项安全生产作业,特制定本规程,以便共同遵守。
2、 范围
本规程使用于一水一、二期岗位,二水、焙燒循环水、分解循环水、废水及综合班岗位。
3、 内容 (小四黑体加粗)
3.1 循环水作业区(岗位)安全操作要求
3.1.1自觉遵守公司、厂部和车间的劳动纪律和各项规章制度
3.1.2 凡进入车间的职工一律必须接受厂、车间、班组三级安全教育经考试合格后,方可上岗工作。
3.1.3禁止酒后上岗、疲劳上岗,上岗前必须穿戴好劳保用品,了解设备安全运行状况及工况参数。
3.1.4 开车前检查安全防护罩是否安全可靠,有无妨碍运转的障碍物。
3.1.5 开车前设备必须盘车,测量电机绝缘要合格。
3.1.6 从休息室出来巡检时必须戴好安全帽,女职工的长发须挽入帽内。
3.1.7 巡回检查要小心,谨防滑跌或掉入池里。水池护栏门要检查是否闩好。
3.1.8 点检正在运行的设备时不能跨越其电机,点检完毕须把设备的护栏门闩好。
3.1.9设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求。
3.1.10 设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝。
3.1.11 设备停车时,按操作规程和设备说明书的要求进。
3.1.12缺少安全罩的电机和泵不得使用。
3.1.13 设备更换盘根或检修以及检查或清理冷却塔时须停车,办好停电工作票,切断电源,并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌。
3.1.14 设备不得反转以防电流过大烧坏电机。
3.1.5 应急灯随时充足电,以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用。
3.1.16 各岗位操作现场照明必须充足,夜间外出巡检要带好手电筒或应急灯。
3.1.17 爱护并能正确使用消防器材。
3.1.18 交班者,要注明设备运行状况、安全隐患及如何改进,如有遗留问题须注明原因,使人、设备处于安全状态。
4、 应急措施循环水车间紧急状况下的应急措施
4.1全厂大面积停电时,尽快关闭出口阀,做好来电恢复生产的准备;
4.2 水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵,或电动阀操作失灵)时,尽快联系电工处理;
4.3 听到有刺耳的水泵气蚀声音,首先想到水池是否打空,如是冷水池打空,开大热水出水量,如是热水池打空,先停下热水泵,尽快补水到水池的水能满足开泵要求时再开启热水泵;
4.4 废水暴满 有大量赤泥回水或突降暴雨,废水水量暴满,可增开一台提升泵,送富余部分到灰渣坝,紧急情况下可允许一部分雨水溢流。
4.5 如遇火灾,使用灭火器进行灭火或尽快拨打火警电话
4.6 溢流热水池溢时可增开热水大泵将水送往冷却塔,查找原因处理正常;当冷水池溢流时应关闭补水或开底阀排污。
4.7 设备运行故障设备在运行中出现过流、高温、振动、异响等异常情况应查明原因并与调度、车间、专检员联系,共同决定是否停机处理或启动备用设备。
5、 附则
5.1 本文件由循环水车间负责解释。
第12篇 循环水泵站工岗位安全规程
1 值班操作人员要熟悉和掌握本室设备结构性能和操作规程,经考试合格后方准独立操作,值班操作人员要认真填写运行记录。
2 值班操作人员必须按要求正确穿戴和使用劳动防护用品,否则不许上岗。
3 值班人员不得擅自离开岗位或做与工作无关的其它事情。
4 设备启动前要认真检查机电设备是否处于完好状态,严格执行技术操作规程。
5 电机、水泵等设备周围不得堆放杂物。
6 设备检修时必须切断电源。临时停电值班人员不得离开现场,并应切断电源挂好指示牌。
7 各类阀门都应标有明确的开关方向,各传动部位应有可行的防护装置。
8 检修人员进泵站检修时,值班人员应向其介绍设备运行情况及安全注意事项,并确认是否断开电源。
9 禁止非工作人员进入泵站,非岗位人员进入时必须有相应的证明,并登记进、出站室时间。
10 检查设备时仔细小心,不使衣服和擦设备的东西被旋转部位挂上,女工戴好安全帽。
11 备用设备,要挂上明显的指示牌,防止误操作。
12 操作人员进入水箱、水池工作,应有专人监护,扶好爬梯栏杆上下,防止滑入水中或发生意外。
13 检查安全水塔、旋流池、冷却水塔等部位的设备时要仔细小心,注意要防止滑跌,检查风机设备应切断电源。
14 更换盘根时,拆卸压盖要用适当工具,不可用力过猛。
15 擦拭电器设备时,不准用湿布,应避免把水喷溅在电路设备上,防止漏电或触电事故发生。
16 电器起火时,用四氯化碳干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。严禁用泡沫灭火器灭火。灭火器严禁挪为它用。
第13篇 烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。
（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。
（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。
（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。
（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。
第14篇 循环水泵岗位安全操作规程
1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好,水泵间地面保持干燥。
3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时向机修工汇报检查,确认完好,才可使用。
4、水泵、阀门等有渗漏,必须及时向机修工汇报捉漏,地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。
5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持2公斤。遇有问题,及时向车间汇报。
6、清洗水池照明电压不准使用220伏,必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好,不准争先恐后抢上下。
7、进出水泵间,手拉扶杆要拉得牢,防止脱手跌落下。
8、星期六夜班工作结束,切断电源,关好水泵出水阀,防止止回阀失灵倒压而引起积水。
第15篇 造气循环水岗位安全操作规程
1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。
2、开车时,首先关闭出口阀,抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。
3、跳闸时,应立即关闭出口阀,防止叶轮倒转,及时联系造气三楼处理,以避免因缺二次水造成洗气塔及炉口倒气爆炸等事故。
4、加强巡回检查,保持热、凉两池的水位不能缺,更不能涨水,发现问题汇报调度平衡水。
5、检修泵、风机时,必须挂检修牌,专人监护。
6、夜间巡回时,严禁沿池边行走,以免滑入池中。
