- 目录
第1篇 钢铁企业通用安全规程
通用钢铁企业安全规程
1、采用新工艺、新技术、新材料、新设备时,必须了解和掌握其安全技术特性,制定相应的安全措施后经厂长批准执行,并对相关人员进行专门的安全生产教育、培训。
2、从业人员必须经过安全技术教育,劳动纪律教育和生产技术教育,考试合格后,配备劳动保护用品后方准上岗位操作。
3、电气、机械等设备实行操作牌制度,无牌严禁操作。
4、从业人员应按岗位规定标准正确佩戴、使用劳动保护用品。
5、凡发生人身伤害事故,有关领导干部、技术负责人员必须到现场指挥抢救。事后要认真从人员、管理、技术与设备等方面分析原因,制定改进措施,从中吸取事故教训。
6、凡身体不适应本岗位工作的从业人员由本人提出,经医疗部门鉴定,由劳动人事部门及时调离。
7、现场做到有台必有拦,有坑必有盖,有轴必有套,由区域管理单位负责进行检查清扫、发现问题及时采取临时防范措施并联系相关单位进行处理。
8、厂区所有罐、坑、槽及生产区域和作业平台上严禁有冰雪、积水或堆放潮湿物品,0℃以下,露天梯、台、坡、水管等设施由区域责任单位采取防滑、防冻措施。
9、距铁路1.5米以内不准堆放任何物品。
10、严禁在起重吊物下行走和停留,人与起吊物应保持3米以上距离。严禁进入厂区煤气烘烤器包盖下方。
11、起重吊具严禁载人。严禁使用不符合安全标准的索具。
12、高处作业的一切悬吊设备、钢绳和起重设备,必须达到两倍静负荷承重要求后,方可使用。
13、高温液体罐及各种重物吊挂在空中等待时间,正常生产状况下不得超过10分钟。
14、严禁搭乘过跨车、钢包车、铁水罐车、渣罐车、废钢车、等各种厂区车辆。现场禁止骑摩托车、自行车、三轮车。非岗位人员严禁驾驶厂内机动车辆。
15、严禁对铁路车辆进行连接和分离。
16、一切工作场所的照明应符合tj34-79《工业企业照明设计标准》。
17、三确认制:
全厂起重司机必须做到:
第一,确认指挥手势、口哨和吊车指挥标志。
第二,确认起重物件附近现场能保证安全,3米以内无人工作。
第三,确认动车前,必须发出响铃信号。
18、各岗位必须严格执行操作牌交接班制度。交班时无操作牌必须以书面形式注明去向,做到交清接明。
19、未经允许不准乱动安全防护设施,堵塞安全及消防通道。严禁损坏安全防护设施。
20、凡进入现场参观、学习、联系工作者,必须穿戴好劳保用品,由接待单位对其进行安全教育并指定专人负责带队前往。
21、吊车进行挂落铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐、废钢槽和起吊各种物件时,必须有专人指挥。
22、吊运巴盖时,必须有四根符合安全标准的钢绳吊运。吊运之前,要仔细检查钢绳和钩子是否安全可靠,起吊重物必须做到二次起吊。
23、各种车辆进入厂房前,必须经厂调同意,开进入证后,在规定时间、规定地点进出车辆。
24使用对讲指挥(报告)协调(反馈)生产信息(抢救事故)时,双方要互通姓名、作业岗位(区域)、双方发出的信息应声音响亮、吐词清楚准确、明确联系的内容后,方可操作。
25、车辆、行人通过铁路过跨车、钢包车、渣罐车、机车轨道时要做到“一停、二看、三通过”了望确认安全后方能通过。
26、严禁在各种车辆上直接指挥吊车装卸货物(废钢),汽车司机、作业人员必须离开驾驶室站在安全位置后才能进行装卸。
27、全厂吊车指挥人员必须掌握gb5082-85《起重吊运指挥信号》。指挥吊车作业时,必须做到“三确认”,即:确认、确信、确实,指挥人员必须佩戴指挥标志,口哨、手势规范、明确,战位得当,必须确认吊物周围无人、无障碍物和自身具备安全动车条件,方可发出起吊指令。
28、吊车指挥人员配合司机确认起吊高度(吊物距地面3米以上),在不撞击周围设备、设施的基础上,才能离开指挥岗位,运行过程中的安全由吊车司机负责确认。
29、在冷床上吸放弯坯、坯尾、拔车皮及司机视线范围外死角区、盲区时,必须有专人负责指挥。
30、b库磁盘吊车在装卸铸坯前,指挥人员要明确告诉司机装、卸的车皮、垛位后并东西走台上指挥作业。
31、出坯跨耙式吊在1#机冷床区域工作时,必须确认作业区域无人及障碍物,停车等待时,必须停在距冷床以北通道六米以外。
32、重点要害部位,无关人员严禁入内,外单位人员进入需持厂保卫部门证明。电气室、液压站、油库、氧气乙炔库等重点要害部位,室内严禁存放易燃易爆、封闭器皿及杂物,特殊情况必须经主管厂长批准。
33、乘坐厂内通勤车必须遵守交通安全法规,严禁在车辆运行中与司机交谈及干扰司机驾驶。在天车、机动车辆运行中,驾驶员严禁使用移动电话。机动车辆在厂区内行驶执行公司《厂区道路交通 实行办法》。
34、厂内会议室、档案室、文印室等办公室电器设施、设备电源插头,严禁用湿手插、拔电源。室内无人两小时以上必须切断所有电源后方能锁门离开。
35、厂内会议室、档案室、文室等办公室、电器设施、设备电源插头,严禁用湿手插、拔电源。室内无人2小时以上必须切断所有电源后方能锁门离开。
36、清洁电器设施、设备必须确认断电后进行,清洁门窗玻璃时,必须采取防范措施并确认架具稳当,牢靠,并保持人体重心平衡,进入2米以上,严禁身体2/3部分悬于外空作业。
37、办公室使用的电热水杯(壶),必须符合gb标准,必须放在电器和电源插头1米以外烧水,严格遵守产品说明书使用,防止煮沸喷溅和干烧。
38、职工上下班通过厂房时,应走人行安全通道,不准翻越安全护栏,严禁在指定线路以外厂房内行走和停留。
39、行车磨电道下严禁逗留,通过该区域前,必须确认上方无行车运行。
40、上下楼梯必须手扶慢行,不准月季跳跨。
41、严禁通行或明令该区域危险时,任何人不得进入,现场保结及无关人员得到危险警示后应迅速避让。
42、高出作业或单岗作业人员必须严格执行高处作业确认制和联保互保制度。
43、几种通用确认制:
一、操作确认制
一看、二问、三点动、四操作
一看:看本机组(设备)各部位及周围环境是否符合开车条件;
二问:问各工种联系点是否准备就绪
;
三点动:确认无误,发出开车信号,点动一下;
四操作:确认点动正确后按规程操作。
二、检修确认制
一查、二订、三标、四切断、五执行。
一查:查施工现场和施工全过程的不安全因素;
二订:订施工方案和安全措施方案;
三标:设立警示标志;
四切断:切断能源动力和工艺介质;
无执行:执行检修安全规定。
三、停送电确认制
一问、二核、三执行、四验。
一问:问清停送电的对象、时间、要求,并记录;
二核:核实停送电是否具备条件,看准停送电开关或按钮;
三执行:执行停送电操作规程;
四验:停送电后要严格验电,挂接地线,切断开关要挂停电牌。
四、现场行走确认制
一认、二看、五不准。
一认:厂内行走认准安全通道;
二看:看准地上障碍物和道路状况,了望吊车运行情况;
五不准:不准跨越皮带、辊道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横过铁路必须“一站、二看、三通过”);不准在起吊重物下行走和停留;不准带小孩或闲杂人员到现场。
五、起重指吊人员确认制
一清、二查、三招呼、四准、五试、六平稳。
一清:清楚吊物重量、重心、现场环境、行走路线;
二查:检查绑挂是否牢靠,起吊角度是否正确;
三招呼:招呼一下吊车司机和地面人员;
四准:发出的口令、手势要准;
五试:点动一下,上升半米高,试试看;
六平稳:行走和放置要平稳。
六、吊车司机确认制
一看、二准、三严格、四试、五不、六平稳。
一看:看车况是否良好,看行走路线和地面环境是否良好;
二准:看准吊具吊件,地形地物和手势,听准口令;
三严格:严格听从一人指挥,严格按规程操作;
四试:点动一下,上升半米高,试试看;
五不:下边有人不走;吊物歪斜不走;无行车信号不走;
六平稳:开动大小车要平稳,吊物落地要稳。
七、高处作业确认制
一看、二设、三穿、四查、五稳、六禁止。
一看:看气候、场地、设施有什么危险,攀登物是否牢靠;
二设:设高处作业区警示标志或监护人;
三穿:佩挂好安全带(安全带和电工攀登工具要检查);
四查:检查脚手架、跳板、安全网是否牢靠,检查安全带是否挂好;
五稳:人要站稳,工具物料要放稳;
六禁止:禁止酒后和带病登高作业。
八、电焊工确认制
一查、二看、三禁止、四防、五操作。
一查:检查电焊机、电源及接地是否良好;
二清:清理施焊周围的易燃物;
三禁止:禁止对带压力容器、情况不明容器和易燃易爆的容器施焊(属推广新技术带压施焊,需经厂、矿主管领导批准);
四防:防止焊机受潮漏电;
五操作:按安全操作规程施焊。
九、气焊(割)工确认制
一查、二清、三防、四禁止、五操作。
一查:查乙炔、氧气管道是否漏气,查氧气瓶同乙炔的距离;
二清:清理焊割周围的易燃物;
三防:防止氧气瓶爆炸,防止氧气瓶和乙炔器旁出现名火;
四禁止:禁止焊割带压力容器,情况不明容器、易燃易爆物。禁止氧气阀们沾油(属推广新技术带压施焊,需经厂、矿主管领导批准);
五操作:按安全操作规程操作。
十、锅炉工确认制
一清、二勤、三查、四必须、五操作。
一清:交班要交接清锅炉状况;
二勤:班勤看水位表、压力表;
三查:检查安全阀、排污阀等重要部件;
四必须:超过规定压力,安全阀未启动,必须停车检查;
五操作:按安全操作规程操作,认真监视。
十一、机动车驾驶确认制
一问、二查、三看、四驾驶。
一问:问清运输任务和行车路线;
二查:检查刹车、转向、音响、信号、照明等是否灵敏完好;
三看:看所装物料是否符合规定(如超重、超高、超宽、超长、倾斜等);
四驾驶:持证,按交通规则驾驶。
十二、自身防护确认制
一审、二查、三明确、四观察、五默念、六认真。
一审:审查自我身心状况;
二查:查劳动防护用品穿戴,查工具状况;
三明确:明确现场和生产过程中致害因素和防止方法;
四观察:工作时,上下左右勤观察;
五默念:默念操作规程;
第2篇 钢铁企业设备检修维护安全规程
钢铁企业设备检修、维护安全规程
1、吊车检修时,必须五米打道卡,七米挂红灯,因生产条件限制达不到上述条件时,需经主管厂长批准,道卡大于或等于三米,红灯大于或等于五米,必须打双道卡,道卡间距为0.3米,需动活车前,现场责任人必须通知检修人员离开吊车运行区域和电气、机械传动部位,确定安全后,将吊车操作牌交给司机,方能动车。
2、检修各类机电设备时,电源开关上必须先挂停电工作牌。未经确认安全可靠,不准合闸送电,严禁“搭车”干活。
3、全厂煤气、氧气管道(包括阀门),按区域、专业落实检查,发现问题立即反映和处理。
4、没得到主管部门批准,任何单位或个人不准联接或使用煤气、氧气等能源介质。
5、非岗位人员严禁开关水、电、风、气等阀门。严禁进入一类危险区及容易中毒、易燃易爆区域。
6、所有电气设备必须装置安全可靠的接地线或防护设施。电气设备与线路上,不准悬挂物品。
7、所有钢丝绳,起重链条、钩环及专用吊具不允许超负荷使用。其径向破损超过5%时应及时更新。
8、所有钢丝绳和焊接链条的安全系数必须大于6。钢丝绳套编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍。
9、钢丝绳在使用和放置时严防打折、压扁、烧伤等。吊运钢水或其它液态赤热金属的钢绳和吊具,要经常检查,发现烧损退火干油断股等立即更换。
10、严禁在未消除易燃易爆性气体(如煤气、氧气)管道上进行焊接,焊接前必须先用氮气(蒸汽)吹扫确认安全后方能进行。
11、严禁手沾油脂进行工作或接触氧气瓶嘴和氧气管道阀嘴、开闭气等。
12、进行焊割工作时,应在焊割点下方垫铁板或石棉板。
13、搬运气瓶时,严禁抛、滑、滚、碰,吊运气瓶必须使用符合安全标准的专用工具。
14、高空作业时,氧气瓶和乙炔瓶应放在逆风位置,并与高空垂直地面相距10米以外。
15、在铁路附近工作时,氧气瓶、乙炔瓶应离铁轨10米以外,必要时加以掩盖。
16、氧气瓶与乙炔瓶应相距10米以外,不准放在同一地点。
17、使用乙炔瓶必须装有减压阀、回火防止器,严禁卧放使用,氧气表、乙炔表必须完好无损,并经专业部门检验合格后方能使用。
18、严禁用氧气、煤气吹扫人体及各种设施、设备。
19、氧气瓶着火,应立即将氧气压力表顶针退下,迅速关闭阀门。不能使用无防爆装置和压力表坏损的氧气瓶。
20、用氧气吹乙炔胶管里面水分时,两头人员要联系好,手势清楚。吹完后,乙炔胶管必须让氧气排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶体出现裂纹压伤,或超过使用期,风嘴有缺陷不完整,风嘴有油脂痕迹,使用期不合格或使用期标志不清的氧气瓶严禁使用。
22、氧气瓶、乙炔瓶与明火,高温物体的距离应在10米以上(如因条件限制不得少于5米),离暖气1米以外。
23、空氧气瓶、空乙炔瓶必须留有不低于下表的剩余压力。
环境温度℃ 剩余压力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、电焊机电源线、引出线及各类接线点点安全良好,焊机二次路及外壳接地良好,焊条的夹钳安全良好。
25、电焊作业场所的照明,应用安全电压,不得大于36v,电焊机接线地工作均由电工操作。
26、严禁赤手换和停送电器开关,电焊条不准乱扔,应放在专用袋或安全位置上。
27、焊接时,身体不准接触焊接件等导电体,如须坐卧时,必须垫好绝缘物件方可操作。
28、在潮湿的地方焊接时,必须垫上平木板或胶皮穿好绝缘鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接时,应有防雨棚,电线应由木棍架起,电器开关应有防雨装置。
30、对受压容器、密封容器,各种油桶管道装有可燃气体和溶液的器具进行焊接时,必须先检查,并经过冲洗有
第3篇 钢铁厂炼钢安全操作规程
第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条无火灾时：
1、检查操作盘上的指示灯、仪表、开关、通迅等处于正常状态。
2、检查气瓶、启动瓶有无泄漏、锈蚀和损坏，各阀门正常，管路完好。
3、确认氧气呼吸器置于规定位置并处于完好状态。
4、在日常检查中发现问题，及时采取有效措施，并做好记录。
第三条灭火时，身体各部位不准接触钢瓶和管道。
第四条使用后要及时维护，使设备恢复到正常状态。
第五条认真填写设备运行记录。
第4篇 钢铁集团设备检修维护安全规程
钢铁企业设备检修维护安全规程
1、吊车检修时,必须五米打道卡,七米挂红灯,因生产条件限制达不到上述条件时,需经主管厂长批准,道卡大于或等于三米,红灯大于或等于五米,必须打双道卡,道卡间距为0.3米,需动活车前,现场责任人必须通知检修人员离开吊车运行区域和电气、机械传动部位,确定安全后,将吊车操作牌交给司机,方能动车。
2、检修各类机电设备时,电源开关上必须先挂停电工作牌。未经确认安全可靠,不准合闸送电,严禁“搭车”干活。
3、全厂煤气、氧气管道(包括阀门),按区域、专业落实检查,发现问题立即反映和处理。
4、没得到主管部门批准,任何单位或个人不准联接或使用煤气、氧气等能源介质。
5、非岗位人员严禁开关水、电、风、气等阀门。严禁进入一类危险区及容易中毒、易燃易爆区域。
6、所有电气设备必须装置安全可靠的接地线或防护设施。电气设备与线路上,不准悬挂物品。
7、所有钢丝绳,起重链条、钩环及专用吊具不允许超负荷使用。其径向破损超过5%时应及时更新。
8、所有钢丝绳和焊接链条的安全系数必须大于6。钢丝绳套编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍。
9、钢丝绳在使用和放置时严防打折、压扁、烧伤等。吊运钢水或其它液态赤热金属的钢绳和吊具,要经常检查,发现烧损退火干油断股等立即更换。
10、严禁在未消除易燃易爆性气体(如煤气、氧气)管道上进行焊接,焊接前必须先用氮气(蒸汽)吹扫确认安全后方能进行。
11、严禁手沾油脂进行工作或接触氧气瓶嘴和氧气管道阀嘴、开闭气等。
12、进行焊割工作时,应在焊割点下方垫铁板或石棉板。
13、搬运气瓶时,严禁抛、滑、滚、碰,吊运气瓶必须使用符合安全标准的专用工具。
14、高空作业时,氧气瓶和乙炔瓶应放在逆风位置,并与高空垂直地面相距10米以外。
15、在铁路附近工作时,氧气瓶、乙炔瓶应离铁轨10米以外,必要时加以掩盖。
16、氧气瓶与乙炔瓶应相距10米以外,不准放在同一地点。
17、使用乙炔瓶必须装有减压阀、回火防止器,严禁卧放使用,氧气表、乙炔表必须完好无损,并经专业部门检验合格后方能使用。
18、严禁用氧气、煤气吹扫人体及各种设施、设备。
19、氧气瓶着火,应立即将氧气压力表顶针退下,迅速关闭阀门。不能使用无防爆装置和压力表坏损的氧气瓶。
20、用氧气吹乙炔胶管里面水分时,两头人员要联系好,手势清楚。吹完后,乙炔胶管必须让氧气排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶体出现裂纹压伤,或超过使用期,风嘴有缺陷不完整,风嘴有油脂痕迹,使用期不合格或使用期标志不清的氧气瓶严禁使用。
22、氧气瓶、乙炔瓶与明火,高温物体的距离应在10米以上(如因条件限制不得少于5米),离暖气1米以外。
23、空氧气瓶、空乙炔瓶必须留有不低于下表的剩余压力。
环境温度℃ 剩余压力mpa
<0
0.05
0~15
0.1
15~25
0.2
25~40
0.3
24、电焊机电源线、引出线及各类接线点点安全良好,焊机二次路及外壳接地良好,焊条的夹钳安全良好。
25、电焊作业场所的照明,应用安全电压,不得大于36v,电焊机接线地工作均由电工操作。
26、严禁赤手换和停送电器开关,电焊条不准乱扔,应放在专用袋或安全位置上。
27、焊接时,身体不准接触焊接件等导电体,如须坐卧时,必须垫好绝缘物件方可操作。
28、在潮湿的地方焊接时,必须垫上平木板或胶皮穿好绝缘鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接时,应有防雨棚,电线应由木棍架起,电器开关应有防雨装置。
30、对受压容器、密封容器,各种油桶管道装有可燃气体和溶液的器具进行焊接时,必须先检查,并经过冲洗有
