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振筛安全操作规程10篇

发布时间:2023-01-16 08:24:05 查看人数:30

振筛安全操作规程

第1篇 热振筛岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物、筛上无铁器等硬物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

4、设备运转时严禁非操作人员乱动操作按钮和电器设备,设备自身的安全防护设施严禁随意拆除。

5、工作中,严禁高空抛物,严禁使用成品矿取暖或煮饭;放料时,注意躲避

车辆并正确佩戴荧光背心。6、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检

修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

7、进入料库内维护或更换筛板时,必须设专人监护并将链板机头至少5节链斗清空。

8、因生产或设备故障需外排时,必须在排料点设立警戒线并及时联系铲车清理,防止发生滑倒、烫伤事故。

9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。

第2篇 热振筛安全规程

1 安全设施不得随意拆卸。

2筛子密封板必须挂好齐全。

3做卫生时劳保用品必须穿戴齐全防止烫伤、砸伤。

4检修或临时处理故障时,必须停机挂牌并切断电源。

5开机前检查筛内有无旁人并挂好密封板方可开机。

第3篇 振筛岗位安全操作规程

1. 设备运转时,严禁触摸、清扫、加油等。

2. 更换振筛时,设专人监护,以免掉到下焦溜槽中。

3. 保证下焦溜槽畅通,振筛在工作中,严禁捅捣不畅溜槽。

4. 开机前应仔细检查周围环境,确认无障碍物时方可开机。

5. 机械设备出现故障时,应立即停机并报告车间领导,处理完毕后方可开机。

第4篇 振筛机安全操作规程

初始开机前检查机器运行状态是否正常,有异常、异响应该及时检维修。

开机过程中人员禁止站立在筛网上。

开机选料作业人员必须佩戴劳保防护用品(劳保鞋、手套、安全帽、口罩等)。

遇到不能取出筛网的物件时应使用辅助工具(钳子、物料抓等)。

筛网上作业时禁止背向出料口作业,禁止随意抛丢物体。

上料时振筛机作业人员应与铲车司机做好有效的沟通信息方可上料,禁止铲车司机随意上料。

如遇突发情况需及时维修应做好落闸断电停机挂牌作业,并有2人以上同时作业。

下班停机后应清理搞好振筛机卫生工作。

可能产生伤害:高空坠落、机械伤害、物体打击、触电、粉尘

第5篇 振动筛、共振筛安全技术操作规程

1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

第6篇 zbs_-992a型震击式标准振筛机安全操作规程

1、开机前,拧出155a上螺塞,加足润滑油(用油的淀于油子至螺孔面。

2、接通电源。

3、按工作需要选择旋钮转位。

4、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。

5、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转动10分钟位置,拧回到所需的定时位置。

6、需要中途停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止,不可强行钮回。

7、工作完毕,切断电源,把机器擦拭干净。

第7篇 圆振筛安全生产操作规程

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项 规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况,如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。

圆锥破碎机安全生产操作规程

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项 规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触碰破碎机运转部位。

4.所有传动部位必须加防护罩,以防飞物伤人。

5.处理破碎机内卡塞之大块,必须有二人在场站稳位置,小心处理。严禁用手直接去拨弄。

6.进入圆锥机下部漏斗检查时,不能站在皮带上,上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。

6.停机检修或处理破碎机内大块,要在开关上挂安全牌,牌子的挂上与摘下必须是同一个人。

7.设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。

8.停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。

第8篇 共振筛安全技术操作规程

开机前认真做好检查保养工作,确认各部完好后才能开机。

起动后观测上下筛箱振动是否平稳,各点振幅相差不得超过2mm,发现异常响声应停机处理。

共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀,不得偏载或过大的冲击。

电动机不得超载运行,超过额定最佳电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。

运行中发现螺丝松动,螺旋弹簧和板弹簧断裂及橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时,应停机处理。

共振筛不得重载起动和重载停机。

筛网不允许有二次振动现象;筛网破损应及时更换。

停机后清除筛网上的余料,做好机械擦拭和周围杂物的清理工作。

第9篇 烧结及保障区振筛岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,对所属设备全面进行检查,机体周围是否有人工作及障碍物,安全防护设施是否齐全、可靠,接到信号,确认无误后方可开机。

(3)点检运转的设备时,必须保一定的安全距离,必须保防护设施齐全,防止转动部位咬住手、脚及衣物和落物伤人;运转中的破碎、筛分设备,禁止打开检查门和孔;检查和处理故障,必须停机并切断电源和事故开关。

(4)处理压料事故前,先切断事故开关、挂警示牌后方可处理。

(5)进入筛内处理故障时,必须与主控室联系,按制度停电,切断事故开关,并设专人监护方可处理。

(6)必须停机或利用停机间隙给传动轴加油。

(7)运行中注意烧结矿崩出伤人。

(8)经常清扫走梯、过桥,并保持清洁,防止滑倒跌伤。

(9)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第10篇 振动筛共振筛安全技术操作规程

1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

振筛安全操作规程10篇

开机前认真做好检查保养工作,确认各部完好后才能开机。起动后观测上下筛箱振动是否平稳,各点振幅相差不得超过2mm,发现异常响声应停机处理。共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀,不得偏载或过大的冲击。电动机不得超载运行,超过额定最佳电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。运行中发现螺丝松动,螺旋弹簧和板弹簧断裂及…
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