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第1篇 中央空调机安全操作规程
1、运行前检查；各水制必须处于开启状态；冷冻水进出水压差为0.7～1kg/cm2，冷却水进出水压差为0.3～0.7kg/cm2；检查电压表，电压高于390v，低于370v时应立即通知电房值班人员检查调整；油温应保持在55～65℃，油位不能低于140mm。安全附件、气阀门、进回水阀、油泵供油、供气系统、电路、电控部分等确认正常。
2、起动操作；起动主机,应提前五分钟起动冷冻水泵、冷却水泵和凉水塔；检查显示信号正常，启动开关运转，密切注意油泵、油压、转叶、压缩机、起动电流和声音的运转情况；起动不正常，应检查原因，不允许短时内反复起动机组。
3、运行检查；运行过程应经常检查记录下列项目数据，注意机组运转有无异响、振动、泄漏等现象。当某些保护装置动作使机组停机，没有查明原因，不能开机。
4、检查记录项目；线电压，线电流；油位、油温、油压；压缩机的油温度，排出温度；冷却水进水温度，出水温度；冷冻水进水温度，出水温度；天气温度，湿度。
5、停机步骤；将运行控制开关拨在关机位置，检查各辅机件、技术数据情况，直至主机完全停止转动；保持机组处于预热状态，以便下次起动；停止机组运转5至10分钟，方能停止相关水泵运行；停止凉水塔运转。
6、空气压缩气罐、压力表、安全阀等每年定期验测两次，并确认合格。
第2篇 空调技术安全规程
1、目的
规范空调系统及机房管理工作,明确给排水管理工作内容。
2、适用范围
适用于yk大厦空调技术 。
3、职责
3.1工程部运行班值班人员负责空调系统及机房管理工作。
4、工作流程
4.1安装
4.1.1空调机组安装时,应了解机组上的警告,注意事项及安装说明,防止伤亡事故和设备的损坏。
4.1.2蒸发器,冷凝器水系统的压力不得超过机组的规定值。
4.1.3低压(弱电)控制线路,与高压(强电)电源线路严禁穿在同一电线管内,避免控制系统出错。
4.1.4用'相序测试仪'确定三相电源相序,防止机组反向运转造成设备损坏。
4.1.5在线路上机组没有安装接好之前,严禁合闸送电,防止发生伤亡事故。
4.2运行
4.2.1空调工严格执行《水冷柜式空调系统操作规程》。
4.2.2运行参数应符合机组规定范围,任何一项不符合要求都会对机组运行造成影响。
4.2.3机组短时间内(不超过一周)停机,必须保持总电源开关闭合以保证油加热器有电。
4.2.4机组长时间(超过一周)停机,应断开主机总电源开关和水泵电源开关。开机之前,油槽电加热器必须开启24小时。
4.2.5未经技术室许可,禁止任何人改变机组参数的设定值。
4.3检修
4.3.1在不停电或部分停电的机组上工作,对容易接触或小于安全距离的带电部位将采取可靠的隔离防护措施,并设专人监护。
4.3.2在停机的机组上工作,必须完成保证安全的各项技术措施,将机组总电源断开、验电,在总开关手柄上悬挂'禁止合闸,有人工作'的标示牌。
4.3.3在验电前,应将验电器在带电设备上检查确定完好。
4.3.4在更换油时,应先将机组总电源开关断开,避免油槽内加热器烧坏。
4.3.5外委单位维修机组时,空调工应协助、监督工作,未经技术室许可,不得更换或带走电路控制板。
4.3.6维修完毕,应检查和清理工具有无遗漏,确定无误后方可送电、试运行。
5、相关文件和质量记录表格
5.1《水冷柜式空调系统操作规程》
第3篇 空调设备维护检修作业安全技术规程
1 总则：
1.1 在一般情况下空调（转动、用电）设备在检查或检修不准带电作业，必要时须穿戴好劳保，并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机，应关闭电源开关。重新启用时，打开电源给机组预热，4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作，或委托有空调维护知识的专门人员定点操作，其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时，均需3分钟的时间间隔，以保护压缩机，操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项：
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况，记录好室内温度，并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度，按下量高于12-25mm，应调整皮带位置。同时，用手晃动皮带轮，若松动量过大，应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次，用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干，防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次，防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项：
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况；准备好相应的工具与仪器；办理检修票证时一定要有安全防范措施，及时通知相关（工艺、维护）人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时，必须停机、停电安全后方可检修；杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》，《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4 380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电 规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备（蒸发器、冷凝器等）时，所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品，应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范，并清点工具、零件、材料等，以防遗失或遗留在设备内；做到工完料尽场地清，观察投运正常后，及时告之相关（工艺、维护）人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项：
4.1 空调机在设计安装过程中，一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑，确保空调的（维护、检修、运行）安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中，倾斜度不得超过45℃，更不允许倒置；同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口，防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电，应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体，不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃，以防传热效果降低，使机组工作能力减弱。每两月一次，用压缩空气吹冷凝器表面尘埃，切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时，因其瓶属于带压设备，应安全规范使用，不可超过系统允许的压力，也不可使用耐压等级低的（管子、减压阀、压力表）设备，具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则：
5.1运行中的空调规格型号、种类很多，制冷方式又分风冷和水冷两种，故安全维护、检修、运行的要求应有差异，须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容，按步操作。
第4篇 汽修电工安全操作规程（含空调工）
汽车电工安全操作规程(含空调工)
1.装卸发电机和起电机时,应将汽车电源总开关断开,切断电源后进行,未装电源开关的,卸下的电源接头应包扎好。
2.汽车内的线路接头必须拉牢,并用胶布扎好,穿孔而过的线路要加胶护套。
3.需要起动发动机检查电路时,应注意车下有无其他人工作,预先打好招呼,放空挡,拉手刹然后发动。
4.装蓄电池时,应在底部垫橡皮胶料,蓄电池之间也应用木板塞紧。
5.配制电解液时,应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套,戴防护眼镜,将硫酸轻轻加入蒸馏水内,同时用玻璃棒不断搅拌,达到散热的目的,严禁将水诸、注入硫酸内。
6.充电时将电池盖打开,电液温度不得超过45度摄氏度。
7.蓄电池应用防电叉测量,不可手钳及其它金属实验,防止发生爆炸。
第5篇 中央空调机房安全操作规程
一．值班人员要不断的检查安全防护设施和设备运转情况，发现问题，立即处理，以保证安全生产。
二、值班中如发现事故隐患，应立即报告领导，并设法排除，同时将详细经过记入记录本。机房内禁止存放易燃易爆物品。
三、值班人员应做好清洁卫生，以保证设备和工作场地整洁。值班时加强巡回，了解生产情况，及时调节。
四、值班员应经常检查室内所有阀门和仪表，各种大、小阀门是否正常和适用。
五、交班者应在下班前30分钟做好交班准备工作，如查点工具，清洁场地和检查设备运行状况等，并把本班工作情况写入记录本。
六、接班人应提前5—10分钟到班，会同上班查看设备运转情况并检查工具、用品是否齐全。
七、接班者认为没有疑问，方可在交班记录本上签字。
八、空调机房未经许可，非操作人员不准入内，外来人员需经有关部门批准方能入内。
九、恒温系统所用仪表、阀门和安全装置必须定期校验和保养，确保处于灵敏，准确状态。
第6篇 （写字楼大厦）中央空调安全操作规程
写字楼(大厦)中央空调安全操作规程
1目的
确保中央空调设备操作的正确和安全性。
2适用范围
大厦中央空调设备的操作。
3职责
3.1空调工负责中央空调设备的操作。
3.2工程主管负责中央空调设备操作的检查、指导。
4工作程序
4.1中央空调安全操作工作程序
4.1.1开机前应对空调主机、水泵及相关设备进行外观检查。
4.1.2接通电源后检查各控制柜的各项指示值是否在正常范围内。
4.1.3检查日用油箱油位,检查管道、阀门有无泄漏,阀门开关是否在正常位置。
4.1.4检查排气管道上的泄气门是否活络。
4.1.5制冷运行时必须先启动冷温水泵,再启动冷却水泵;稀释停机后,须先停冷却水泵,再停冷温水泵。
4.1.6启动冷温、冷却水泵前应先关闭水泵出口碟阀,待水泵运行平稳后再逐渐打开。
4.1.7关闭冷温、冷却水泵前应先关闭水泵出口碟阀,再关闭水泵。
4.1.8必须打开温水泄水阀并卸掉泄水阀手柄。
4.1.9启动主机后必须仔细观察操作屏、主机各部件和水泵等的各种数据和运行情况;检查各部件的噪音、振动、温升以及水泵机械密封的泄漏是否在正常范围内;
4.1.10主机务必采用'机组自动'开机,严禁采用'半自动控制'开机。
4.1.11制冷运行时每三个月至少抽真空一次,每次至少四小时以上。
4.1.12锅炉供热运行时应对锅炉进行检查、保养,每季对烟道进行一次清理作业。
4.1.13热泵机组供热切换时,各隔膜阀关启应使用专用手柄,在操作完成后应及时卸下保存;严禁随意调节机组循环阀。
4.1.14严禁随意调整安全装置的设定值。
4.1.15机房应保持干净,通风良好,湿度控制在85%以下,温度控制在5℃~43℃之间。
4.2燃油系统安全操作规程
4.2.1大厦锅炉燃油系统由油库、计量表、日用油箱、事故油箱和油位控制仪等组成,由空调工负责管理。
4.2.2油库油位控制仪显示油位范围为0.3-1.7米,超出范围报警。
4.2.3加油可操作范围为0.3-0.65米(以每次加8吨计)。
4.2.4若油库油位将进入可操作范围需加油时,应提前1天通知采购员;加油车到达现场后,空调工应打开油库盖板,协助油车操作员接好油管,协助采购员记录初始数据,检查油管接头、过滤器、油表及管道,按规定留取油样。
4.2.5加油完毕后盖上油管盖,协助采购员记录最终数据,记录比重。
4.2.6操作时应协助管理好现场交通,严格执行消防管理制度,现场严禁烟火。
4.2.7早班首先检查机房燃油系统各阀门、接头、软管和压力表等元器件,擦去渗出的油滴。
4.2.8打开油位控制仪的电源开关,检查各项显示数值。
4.2.9泵油时先打开油管路相应阀门,检查其它各元器件状态。
4.2.10启动油泵并随时注意观察。
4.2.11达到相应油位时关闭油泵,关闭各阀门,记录相关数据。
4.2.12当日用油箱、输油管线或主机等发生故障或其他原因需排净日用油箱时,打开放油阀门,并视现场情况将事故油箱内的存油泵回油库。
4.2.13对油库、油箱等油系统进行任何操作时现场均不得脱人,严格执行消防管理制度,机房现场严禁吸烟。
4.2.14严格执行交接班制度,认真填写好交接班记录。
4.2.15交班前检查燃油系统各原器件状况,检查各阀门是否处于关闭位置。
4.2.16每月检查、清洗燃油系统各级过滤器,每年清理日用油箱、事故油箱,记录在案。
4.2.17保持日用油箱、事故油箱房内的清洁,不得堆放杂物,地面上的油污应及时用木屑吸除。
4.2.18燃油系统的任何维保均按规定填写维保记录。
第7篇 电工空调安全操作规程
1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45。c。
5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。
7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。
8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。
第8篇 中央空调机组安全操作规程
一、 操作规程
1. 开机
1.1 开机前应先检查[check]操作控制面板的旋转开关置关机[off]。再检查[check]
冷却塔的循环水,进水管与出水管的水阀是否打开。
1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。
1.3 将旋转开关一步一步向制冷[cool]方向打开;按顺序打开风机[fan],运行灯亮(绿
色);打开制冷[cool],运行灯还亮表示正常运行。反之,红灯亮(即保护装置动作),表示运行不正常,请立刻关掉旋钮开关置off停机。
1.4 调节温控旋钮,调至所需温度止。
2. 停机
2.1 将温控按钮转至中间区[thermo]。
2.2 关掉旋转开关,按顺序关掉制冷[cool]→风机[fan]→停机[off]。
2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。
二、 维护与保养
1. 每天清洁一次机组表面,检查通风密封性和隔热性材料的完整性。
2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。
3. 每周清洗一次空气过滤器,以保证净化车间的洁净度。
4. 每半年清洗一次冷却水塔,包括循环水管道和散热管道。
第9篇 组合式空调器安全运行操作规程
1.适用范围:本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。
2.职责
操作人员:严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。
设备管理员:监督本规程的执行情况
3.内容
3.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书,熟识机器结构和工作原理,及各部位的调整方法,并熟悉各电气按钮、开关的功能,经考核合格后,才能上岗操作。
3.2操作方法
3.2.1系统启动前的准备
3.2.1.1本机组正常运行前,应清除设备及系统内的一切杂物, 配备电气安全装置(缺相、过载、过热保护等),检查电、风道是否畅通。
3.2.1.2空调机启动前,检查表冷器及加热器是否有漏水现象,各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封,检查各紧固件是否松动等等。
3.2.1.3初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物,然后手动盘车,确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。
3.2.1.4应先启动送风机1~2分钟后,再启动空调机组;停机时,先关空调机1~2分钟,再关风机。
3.2.1.5确保机组外壳可靠接地。
3.2.2试车和使用
初次使用前,应进行设备试运行,以检查设备是否正常,一般以15~20分钟为好。检查包括:
3.2.2.1确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相(如反转应及时更换风机电源接线)。
3.2.2.2所有人员全部离开机组内部后,关闭各门,方可通电。运行中严禁开门,待风机完全静止后方可进入。
3.2.2.3运行中是否有金属异响,如有则立即停车检查传动部件和紧固件。
3.2.2.4监测电流大小,防止电机过载。
3.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常,过滤器是否有破漏现象。
3.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常,通道是否关闭,适当调整风机变频器和风道阀门。
3.2.2.7检查壳体刚度,防止壳体变形和漏风(风阀应处于工作状态)。
3.2.2.8每次使用前,均应检查三角皮带的松紧,及时调整。
注:_禁止在全开风阀的状况下启动,以免启动电流过大烧坏电机。
__禁止在空调机组送、回风机正常运行时,突然关闭送、回风阀,否则容易造成超压,破坏箱体结构。
3.2.2.9使用中,随时监控设备运行情况,如有异常(包括电压、电流、异常声响、风量变小等),立即停车检查。
3.2.2.10定期检查电气设备的安全,保持空调机房的清洁卫生。
3.3设备维护保养
3. 3.1过滤器
3. 3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗;中效过滤器每四个月(或终阻值达初阻值两倍时)进行清洗或更换;
3. 3.1.2打开检修门,取出初、中效过滤袋。
3. 3.1.3放入洗衣盆中,加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。
3. 3.1.4取出过滤袋,放掉脏水。
3. 3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫,常温下置于阴凉处自然晾干。
3. 3.2风机
3. 3.2.1机组运行中,随时注意监听风机、电机的响声是否正常。
3. 3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动;检查轴承的润滑、升温情况,如漏油,应及时补充润滑脂。
3. 3.2.3定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上,并检查两皮带轮是否对准同一平面。
3. 3.2.4每次开机前,应检查三角带的松紧度,如三角带磨损严重,应及时更换。三角带松紧度(经验值):皮带检紧通过“手指按压”来检查,当松紧合适时,可压弯皮带20~30mm。
3. 3.2.5每次开机前,应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象,如有应停机检查修复。
3. 3.3其它
3. 3.3.1密封、软接等经长期使用,会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时,应及时修补、更换。
3. 3.3.2定期检查照明和电气设备的安全,不准有漏电现象发生。
3.4常见故障诊断及其处理
任何设备在使用过程中,都难免会出现故障。常见故障诊断及其处理如下:
3. 4.1电机烧损
3. 4.1.1机组运行时,系统各风阀均处于全开状态,系统实际风量远超设计风量,机组处于超载运行中。调节各风阀,使电机工作电流在电机额定值之下。
3. 4.1.2三角带太松,造成带轮与三角带之间发生打滑,产生大量热量,造成带轮和电机大幅升温,使电机过热烧损。重新调节三角带的张紧度。
3. 4.1.3机组内,送风机软接破裂,形成风道短路,引起电机烧损。更换或修补软接,严禁漏风。
3. 4.1.4机组内,因三角带断裂而缠住电机轴,造成电机缺相或短路烧损。设置相关报警装置,及时发现堵转。
3. 4.1.5电器线路接触不良或使用不合格元器件,造成电机缺相或短路烧损。检查电器线路,禁用不使用电气元件。
3. 4.2风量不足
3. 4.2.1机组内,过滤器、盘管太脏,堵塞了风道。立即清洗,如过滤器清洗后,风量仍感觉不足,则应更换新的过滤器。
3. 4.2.2机组内,送风机软接破裂,造成风道短路。更换或修补软接,严禁漏风。
3. 4.2.3机组内,三角带断裂,电机转动而风机不动。及时更换新三角带。
3. 4.2.4机组内,风机转动方向与风机上所示箭头相反。则将电机上输入端取两相对调即可(注意零线的位置)。
3. 4.2.5系统上,各风阀开度不在工作点上,有风阀关闭现象。需重新调节各风阀,并监控电机电流是否过载。
3. 4.2.6系统上,风管有漏风现象。检查泄漏处,做好密闭。
3. 4.3风量过大
3. 4.3.1机组风阀开启过大,电机电流超过额定值。调小风阀开度,确保电机在额定值下工作。
3. 4.3.2设计参数(如风压)过大,远超系统实际需求,引起电机过载。调整设计参数(改变带轮大小等)或减小风阀开度。
3.4.4冷凝水泄漏
3.4.4.1接水盆泄漏。仔细检查确认后,采取修补措施。
3.4.4.2未装水封或水封高度不够。按要求计算安装。
3.4.4.3冷凝水排水管堵塞,凝结水溢出水盆。疏通排水管。
3.4.4.4机组安装倾斜。重新调平机组。
3.4.4.5冷凝水排水管安装倾斜度不够或中间有升高现象,造成排水不畅。重新排水管线。
3.4.4.6机组表面(骨架)局部结露。
3.4.4.7该处内表面保温层受损。重新保温。
3.4.5机壳变形
3.4.5.1系统风管、水管与机组之间采用硬联接或者机组承受外部压力。改用软联接,消除机组外部压力。
3.4.5.2新、回风阀因未销紧而全部或部分关闭,造成机组内部压力大增,引起机壳变形。重新调节风阀并锁紧。
3.4.5.3过滤器、盘管等太脏,造成阻力太大(即堵塞风道),引起机壳变形。经常检查过滤器、盘管或设置压差报警,并清洗。
3.4.6其它
3.4.6.1电气开关频繁跳闸
1)机组运行过载,运行电流超过额定值。调节有关风阀,使电流低于额定值。
2)电器元件功率不够。更换相关电器元件,与电机功率匹配。
3.4.6.2机内有金属声响
1)传动系统紧固螺丝松动。仔细检查并拧紧。
2)风机叶轮沿轴向窜动后,与风机机壳磨擦。调节叶轮位置与机壳两端保持相同间隙,并拧紧锁紧螺丝。
3)以上两种情况一但发生,立即停机。
3.4.6.3电机转速不够,引起风量不足。电机输入端接线错误,重新接线。
3.4.6.4机组漏风。机组使用时间较长,密封胶带老化,可更换密封胶带。
第10篇 电工（空调）安全操作规程
1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。
4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45。c。
5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。
7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。
8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。
第11篇 空调制冷系统维修安全操作规程
空调的制冷系统是一个压力系统,并且在维修时可能进行焊接、通电运行等操作,所以存在触电、冻伤、烫伤、爆炸等危险。为了维护操作人员的安全,因此操作时务必遵守以下安全操作注意事项。
一、 整体检查
若需要检测机器的压力、系统各点运行温度值等参数,若为分体机必须在连通室内、外机的情况下进行;
如果需要连接压力表检测压机排气压力,请在机器静态时连接好压力表,避免运行时连接造成高温烫伤;
如果需要用手感触压机排气口至冷凝器管道的温度,请先用手指快速试探,以免造成烫伤。
二、 焊接操作
三、 如果需要进行焊接操作,先打动火申请,在 员到场后方可点火,遵守相关的焊接安全操作规程;
四、 焊接前必须先放掉系统里的制冷剂,并且在焊接时戴好防护眼镜;
五、 放制冷剂过程中,操作人员不得面对工艺口或对着他人排放,避免被制冷剂冻伤;
六、 压力检漏
七、 对系统进行压力检漏,必须使用氮气进行,严禁使用其它易燃易爆气体,充入系统的氮气压力不允许超过3mpa;
八、 在使用充氮接头时,接头不得对着他人和其它可能造成损害的地方,以免接头飞出伤人或导致其它损失,严禁在压缩机工作的情况下充入气体检漏。
九、 通电运转
十、 在单独对分体机室外机组维修时,不得在高压阀门或、低压阀门关闭的情况下通电运行,避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故,在对室外风扇系统进行检查时,如果需要通电运转,必须保证在空调面板和风扇网罩安装好的情况进行,在通电的情况下检查机器遵守相关的电工安全操作规程;
十一、 压缩机检查
十二、 对压缩机进行吸、排气性能检测,可单独拆下压缩机在空气中通电运转,严禁在封死排气口、吸气口的情况下进行,不允许利用压缩机进行抽真空操作。
十三、 加制冷剂操作
十四、 在低压侧进行动态加注制冷剂操作,使用复合压力表缓慢的进行,不允许吧制冷剂钢瓶倒置,尽可能保证加入的制冷剂状态为气体状;
十五、 系统加注前必须进行检漏,找到漏电经处理,并抽真空后才能进行制冷剂补加;
十六、 加注制冷剂过时同时观察系统压力变化情况,若有异常,立即停止操作;
十七、 外机清洗
十八、 外机清洗前,必须先拆下电气零部件,并对压缩机的接线柱做好防水保护,一旦被水大湿,须进行干燥后方可通电运行。
十九、 有一个非常著名的安全理论就是:每300个安全隐患会引发一个轻微的安全事故,每29个轻微的安全事故会引发一个较大的安全事故。因此关注每一个安全隐患相当重要。干任何事都要关注3点:1.人的安全行为;2.人的安全状态;3.物的安全状态。说简单点就是人干活不能有违章现象,人不能处于无安全保护的危险位置(状态),物品不能处于无安全防护状态。记住并随时关注这些问题你出安全事故的概率将大大降低。注意注意再注意,小心小心再小心!不绑安全带不出窗,喝酒不出窗、头痛感冒不出窗、反正状态不佳就不出窗!高空掉个螺丝板手什么的,吓都吓死你!
第12篇 空调翅片冲床安全操作规程
一、适用范围:
本操作规程适用于广州国灵空调有限公司内部执行。
本操作规程规定了扬锻ykc-18型空调翅片冲压生产线的安全操作使用规范。
二、开机前:
⒈检查【寸动】运转,确认滑块只是按着【双手运转】按钮都会动作,一旦手离开按钮后立即停
下。
⒉检查曲轴、飞轮、滑块、连杆及调节螺钉的螺栓有无松开。
⒊检查-行程-停机机构的功能。在【单次】运转时,双手按起动按钮,若滑块角度于0-180度
之间时,则放开按钮或会立即停止;若滑块角度置于180-360度之间,则会停止于上死点。这
种做法称为安全行程。
⒋检查紧急停止机构及紧急停止装置的功能。确认在运转过程中按压【紧急停止】按钮后,滑块
执行急停。按压【紧急停止】按钮,确认一旦手离开按钮后就不能够起动操作滑块。
⒌检查滑块或模具防止危险机构的功能。
①确认在光线受到遮挡的情况下,不能够起动操作滑块。
②确认在【单次】及【连续】运转模式下使滑块下降的过程中,一旦遮挡光线后,滑块执行
急停。
③ 确认双手没有同时按压2个双手操作按钮时,滑块不会起动。
⒍检查冲床内模具及工作台的情况,确认模具及工作台上没有放置任何工具或部品等物体。
⒎检查确保挥发油罐、过油箱、润滑油箱和黄油罐的油位在正常水平线内,确保无漏油、缺油等
情况。
⒏检查确保轴承油脂,离合器润滑,模具等润滑正常(需进行手动润的地方每4小时进行手动
润滑)。
⒐检查确保气压表的指示值在规定数值(0.5-0.6mpa)。
⒑当停机时间太长,机内铝箔上挥发油不足时,模具在运行前应升高上模
部份,用手工在铝箔上喷上挥发油。
三、试机操作:
1.打开电源开关,打开压缩空气开关。
2.并依次打开主机马达,吸风马达。
3.调节“速度旋钮”至额定范围内,待主电机运转稳定后,方可开机运行。
4.观察控制板是否有故障,有故障应立即排除。
5.材料的送入过程:
①把材料送入送料装置,以点动的方式运转冲床一行程;按下进料开关使自动送料装置随着
运行一次;依次循环将材料送到模具内部。
② 当材料送到翻边工序时,升高上模用手动导正钉检查送料步距是否正确,如有误差则需调
整自动送料装置送料步距,重新进料。
③当材料送到拉料工序时,在拉料垫板上放置小管子。
③ 当材料送到可以穿入横切入口位置时,点动方式运转冲床到可动送料指稍微超过送料位置
(90°-270°)后取除管子。
④ 材料上的孔准确对齐固定送料指后把送料盖板从上安装固定,关闭冲孔导正钉气压,确认
导正钉退出翅片孔。
⑥将空压开关关闭、并将进料调压阀调至0mpa。
⑦以点动或运转一个行程的方法运转冲床至最初出来产品为止。
6. 速度调节应从低速到高速逐加,试运行不能高速。
7. 将落料架旋转到工作位置,并调整至需要的高度。
8. 开卷器的卷材经夹料轮后,应无皱曲,拉材平整正常,这种送进速度才算适合。
9. 分别用点动,单冲方式,检查落片情况,使吸风罩抽风量,流量控制气阀调节适应,使落片正
常。
10. 检查翅片冲制质量。使其符合图纸工艺要求,不符合要求,则检查、调整冲模各部件,直到正
常合格。
11.打开冲床控制屏输入相关产品参数的设定数。
四、正常生产操作:
1. 点动及单步运行各功能正常后,方可将选择钮置于“连续”运行状态后,双手同时按“点动”
按钮10秒,进行连续运行。
2. 如控制板上出现报警信号时,应及时排除,复位后方可继续工作运行。
3. 遇紧急情况,应立即按“紧急停止”按钮,一般情况应按“上死点停机”。
4. 冲床冲次,从低到高调,开窗片冲单步:180次/分左右,冲双步:175次/分左右。
⒌ 冲床操作人员应做到人不离机,密切关注冲床的运行状况,在发现有以下情况发生时,如:
① 有异物掉落到模具上时。
② 开卷机卡料、死机,铝箔卷拉裂、断料、卷料时。
③ 冲床有异响,模具内有烂料、堵塞料,集料架发生异常时。冲床操作人应当立即停机进行
检查,清洁,排除故障,重调后再开机,或交由设备维修人员处理。
⒍冲床操作人员不得使用金属物件或金属工具伸入模具内进行模具清洁、维修,铝箔对孔、平
整铝箔等工作,如有必要须经设备维修人员同意方可进行。
⒎冲床操作人员不得把设备交由无操作经验的人员单独操作或看管。
⒏冲床操作人员在进行铝箔对孔、平整铝箔等工作时应当使用聚脂棒。
⒐操作人员应每运行2小时左右,需以吹气方式清洁模具,以防铝屑堵塞模具。
⒑操作人员应每运行4小时左右,需检查各油箱油位以及铝箔表面和各润滑工作正常。
11.清理检查设备时,必须停机并切断电源。
五、 停机后:
⒈切断电源,清理,擦洗工作台面,清除地面油污和废料,清干净废料箱。
⒉关闭气源。
⒊完成交接班记录。
六、注意事项:
1. 冲床调试,运行时严禁将手或身体任何部位置于冲床运动部位。
2. 严禁将钢棒,工具及其它异物置于冲床模具内。
3. 手动送料时,只允许用铜管或塑料棒调整铝泊位置,严禁用钢棒或直接将手伸入冲床模具内棒调整铝泊位置。
4. 开机前必须检查确保安全保护光眼工作正常方可开机运行。
3. 装卸零件时务必按下紧停开关或切断总电源。
5. 所有冲床操作人员,都必须持《上岗操作证》方可上机作业。
七、 相关文件
设备日常保养规程 (3ac-ws-9-09)
八、 使用表格
设备保养记录 ( fm-pb-11)
年度设备保养一览表 (3ac-fm-9-10)
第13篇 空调设备维护检修作业:安全技术规程
1总则:
1.1 在一般情况下空调(转动、用电)设备在检查或检修不准带电作业,必要时须穿戴好劳保,并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机,应关闭电源开关。重新启用时,打开电源给机组预热,4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作,或委托有空调维护知识的专门人员定点操作,其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时,均需3分钟的时间间隔,以保护压缩机,操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项:
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况,记录好室内温度,并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度,按下量高于12-25mm,应调整皮带位置。同时,用手晃动皮带轮,若松动量过大,应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次,用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干,防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次,防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项:
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况;准备好相应的工具与仪器;办理检修票证时一定要有安全防范措施,及时通知相关(工艺、维护)人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时,必须停机、停电安全后方可检修;杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》,《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电 规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备(蒸发器、冷凝器等)时,所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品,应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范,并清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内;做到工完料尽场地清,观察投运正常后,及时告之相关(工艺、维护)人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项:
4.1 空调机在设计安装过程中,一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑,确保空调的(维护、检修、运行)安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中,倾斜度不得超过45℃,更不允许倒置;同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口,防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电,应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体,不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃,以防传热效果降低,使机组工作能力减弱。每两月一次,用压缩空气吹冷凝器表面尘埃,切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时,因其瓶属于带压设备,应安全规范使用,不可超过系统允许的压力,也不可使用耐压等级低的(管子、减压阀、压力表)设备,具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则:
5.1运行中的空调规格型号、种类很多,制冷方式又分风冷和水冷两种,故安全维护、检修、运行的要求应有差异,须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容,按步操作。
第14篇 空调机组安全操作规程
第一条 运行前：
1、确认真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本无变化。
2、合上主机电源，确认控制盘显示正常、各温度传感器读数显示正确。
3、手动启动冷水泵和冷却水泵，泵出口压力稳定；电机的电流稳定。
4、启动冷却塔风机，确认风机的转向、噪音无异常，及冷却水的喷淋效果。
5、打开锅炉分气缸主气阀门，要随时检查管路有无泄露。
6、主机启动前，必须充分排除蒸汽调节阀之前管路中的冷凝水。打开蒸汽阀门、蒸汽压力不得低于0.4mpa。
第二条 运行中：
1、按下控制盘开机按纽，确认机组正常启动。
2、开机后，要手动运转真空泵进行抽气作业。
3、机组投入运行后，确认控制面盘各数据显示是否正常。当冷却水温度高于临界值，起动冷却风扇冷却。
4、机组运转过程中，严禁停止辅机或关闭蒸汽阀门。
5、真空泵必须根据控制盘的设定值，按时进行抽气。
6、发现真空泵油发生变化，必须及时进行更换。
7、冷却水温度高于280c时，要起动冷却塔风扇及时进行冷却。
8、冷却水每天必须排污一次。
9、如遇停电情况，必须关闭蒸汽阀门。来电后，必须排空蒸汽管道内的冷凝水后开启蒸汽阀门。
10、随时观察控制面板各种数据是否正常。如发现异常，要参照故障代码判断事故原因，及时进行处理。如不能进行处理，要及时报告。
第三条 停机
1、机组停机必须按规定操作工艺进行。
2、停机时要关闭蒸汽阀门和分汽缸主汽阀门。
3、必须待主机溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷却水泵。
4、关闭所有通向大气的阀门，保持机内的真空度。
5、当机房温度降到00c以下时，要采取防冻措施。
6、长时间停机时，必须关闭分汽缸主汽阀门和蒸汽阀门。
第15篇 纺织公司空调工安全操作规程
1、 风机、水泵开车前应先手动数圈，检查运转灵活程度，确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常情况，方可操作。
2、操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。先开低压启动，待电流表指针接近运转电流时，再将手把合至运转位置，等机器正常运转时，方可离开。
3、风机开车之前应检查空调室是否有人工作。
4、开车操作顺序：
（1）、降温季节：
开车；先开风机，后开水门和水泵。
停车：先关水门和水泵。后停风机。
（2）、取暖季节：
开车：先开预热器，后开风机，再开水门和水泵。（注：开冷车时，必须先放掉汽管和预热器的回水，然后开放汽门，开汽门药由慢到快。）
关车：先关水门和水泵，后停风机，再关预热器。
5、对所管辖范围的风机，水泵和进、排气风扇及时进行巡回检查，发现运行异常，应立即停车处理。
6、洗刷水池子随时注意，防止滑跌。
7、维修空调设备时，挂安全警示停车牌。
8、清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时，使用梯子要放牢，上下梯子要稳妥，以防止跌伤。
9、参加空调设备检修的人员，都必须熟知并认真执行登高作业、起重吊拉、常用工具、管道工和钳工的安全操作规程。
