【导语】机电车间安全操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的机电车间安全规程范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。以下是小编为大家收集的机电车间安全操作规程，仅供参考，希望对您有所帮助。
- 目录
【第1篇】机电车间焊工安全操作规程怎么写
1焊接前准备
1.1电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。
1.2所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。
接地、接零电阻值应小于10欧姆。
1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
1.4每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。
一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。
1.7加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。
2 焊接过程中 2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。
2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。
2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。
雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。
2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。
否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。
2.6身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
更换焊条一定要戴防护手套，不要赤手操作。
2.7在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。
推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
3焊接完毕 3.1工作完毕应 电焊机再切断电源。
3.2清理现场卫生，各种工具复位。
3.2下列操作，必须在切断电源后才能进行：
① 改变焊机接头时； ② 更换焊件需要改接二次回路时； ③ 更换保险装置时； ④ 焊机发生故障需进行检修时； ⑤ 转移工作地点搬动焊机时； ⑥ 工作完毕或临时离工作现场时。
【第2篇】工贸企业机电车间焊工安全操作规程
1焊接前准备
1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。
1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电 阻值应小于10欧姆。
1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。
1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。
1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防 护手套和绝缘鞋。
1.8电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。
2焊接过程中
2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。
2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。
2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。
2.7在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧 伤面部。
3焊接完毕
3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。
3.2清理现场卫生,各种工具复位。
3.3下列操作,必须在切断电源后才能进行:
3.3.1改变焊机接头时;
3.3.2更换焊件需要改接二次回路时;
3.3.3更换保险装置时;
3.3.4焊机发生故障需进行检修时;
3.3.5转移工作地点搬动焊机时;
3.3.6工作完毕或临时离工作现场时。
【第3篇】机电车间焊工安全操作规程
1焊接前准备
1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。
1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。
1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。
1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。
1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。
2 焊接过程中
2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫, 必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。
2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手套,不要赤手操作。
2.7在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
3焊接完毕
3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。
3.2清理现场卫生,各种工具复位。
3.2下列操作,必须在切断电源后才能进行:
①改变焊机接头时;
②更换焊件需要改接二次回路时;
③更换保险装置时;
④焊机发生故障需进行检修时;
⑤转移工作地点搬动焊机时;
⑥工作完毕或临时离工作现场时。
【第4篇】机电车间钻铣床安全操作规程
1.主题内容与适用范围
本规程规定了机电车间钻铣床的安全操作与维护。
本规程适用于本公司机电车间钻铣床的安全操作与维护。
2.职责
岗位操作人员对本规程的实施负责。兼职安全员对本规程的实施负责监督。
3.内容
3.1使用前的准备
3.1.1工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
3.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
3.1.3工、卡具是否完好,否则不准开动。
3.2钻铣床的使用
3.2.1钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
3.2.2自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
3.2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
3.2.4机床开动后,不准接触运动着的工件、和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
3.2.5钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
3.2.6使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
3.2.7或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
3.2.8发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
3.2.9机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
3.3使用完毕
3.3.1工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
3.3.2工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
4.更改信息
4.1更改原因――
4.2更改内容
