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第1篇 冲击试验机安全操作规程
1.把升降架升起用爪子卡住棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好,以免发生事故。
2.试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉一些,使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。
3.试验前应全面检查各机构是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,以免冲击时发生事故。
4.在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时,必须备有安全罩,以免试样飞出伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 rh-6001塑料管冲击试验机安全操作规程
1.将试验机放置平稳,在底座下面垫上胶板。
2.将试验机擦拭干净,立柱及导杆上注入稀油。
3.松开紧固螺钉,提起导杆,将锤放在挂钩上,再将间隔钢块放在导杆底部。
4.将试样放在垫板上,并将间隔钢块的球面部分与试样最高点接触。
5.导杆为三棱形,自下而上有四条刻度线,所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后,拧紧紧固螺钉。
6.松开止动螺钉,移动横梁,使锤底部与所需高度的刻度线平齐,然后拧紧止动螺钉。
7.同时按动两只挂钩,使锤落下,通过间隔钢块冲击试样。
8.提起间隔钢块,取下试样,观察有无裂痕或破损。
9.试验完毕,应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净,放置于干燥处,切勿在无试样的情况下进行冲击。
第3篇 rh-6011落锤冲击试验机安全操作规程
1.根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度;
2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量
3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。
4.打开电源,进入工作状态。
5.按“慢升键”,将垂体升离底部,按“停止键”,以便于安装试样。
6.打开下部试验室门,将试样置于v型铁上。
7.观察左边光电开关指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8.确定高度零点:用“慢升”、“慢降”键,使锤头刚好和与试样接触,按高度显示表的零点“清零”。
9.关好防护网,设置试验所需高度,按“快升”键,锤体自动升至设定高度。
10.冲击:先按一下“预落锤”键,使此键上指示灯亮,再按下“落锤键”,垂体下落冲击试样。
11.当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住,达到防止二次冲击的目的。
12.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。