搅拌机安全技术交底11篇

第1篇 混凝土搅拌机操作安全交底

1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

2.当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

3.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源．锁好开关箱。

4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

5.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

7.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变

8.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

9.作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

(2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

10.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

11.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口j范围的不得使用。

14．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

16．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

17．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

18．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

19．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

20．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

21．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

22．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢o

23．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

24．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

第2篇 搅拌机使用安全交底

工程名称

通州区石港镇宝龙街·雅苑

工种

混凝土工、瓦工

交底部位

施工现场

交底时间

2013年5月21日

安全技术交底内容：

1、机械应按照施工组织设计方案所确定的位置，安装在平整坚实的地方（如果确定的位置土质松软时，应先夯实后再安装），用支架将机身稳定，安装好的机械应按规定接地，其接地深度不少于2m，电阻不大于4ω。

2、机械必须由指定的专人进行操作，其他人员不得乱开乱摸，凡非机械操作人员擅自开机造成事故和经济损失的按细则给予处罚，并追究各自的责任。

3、每天上班前都必须先检查离合器、制动器、钢丝绳等装置是否完好有效，滚筒内有无杂物，经检查确认完好后方可进行操作。

4、进料斗升起后，严禁任何人从料斗下通过或停留，防止制动失灵造成意外事故，如必须在料斗下清理检修时应停机将料斗用保险链挂牢后再进行。

5、搅拌机应先启动、后上料，等正常运转后再上料，防止造成机械动力力矩过大烧坏机件。

6、运转时严禁将头和身体及工具伸入搅拌机内，工作完毕后，应将机械清洗擦油，保持整洁和润滑，并将料斗打上去用保险链挂好。

7、现场检查修理时，应先切断电源、固定好料斗方可进行，进入滚筒时，外面有专人监护，或在闸刀上挂“有人修理，禁止合闸”。

8、严禁机械带病操作和超负荷运转，违者必究。

9、严禁酒后操作机械和擅自离开岗位，违者严处。

10、机械所配闸刀、箱和锁，操作人员必须进行爱护，包括胶盖、盖帽都不能丢失，休工时关闸上锁。

11、机械运转途中，如有突然停电时，应随时关掉机械，防止人走后突然来电，机械自行运转造成事故。

12、交接班时，必须办理交接手续，每日记录运行情况与交接情况。

交底人签字：

安全员签字：

被交底人签字：

检查执行情况

安全员签字：

注：1、凡下达施工任务，必须填写本单，进行安全技术交底。

2、本单一式三份，各执一份。

第3篇 混凝土搅拌机操作人员安全交底

交底内容：

搅拌机操作人员应熟悉该机构造及性能。

2、操作人员在作业前，应对设备进行如下检查，符合要求后方可合闸送电：

1）、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

2）、电动机和电器元件的接线牢固，电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地；漏电保护器安全有效；

3）、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩；

4）、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。

3、作业前，还应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向一致；进行料斗提升下降试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠性；整机无冲击抖动现象和异常噪音。

4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；检查骨料规格与搅拌机性能相符性。

5、搅拌机正常启动后，应及时加水上料，严禁先倒料后加水。每次上料不应超过800l，加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。严禁搅拌机超负荷使用。

6、料斗提升时，严禁在上料斗工作范围内站立人员；进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间；运转中，严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料，严禁维修保养，不得检修和加注润滑油。 若遇中途停电时，必须将料卸出。

7、机器运行中，不得随意停机，如发生停机事故，须立即打开出料门，设法卸出物料。

8、操作过程中，切勿使砂石等落入机器的运转部分。

9、操作过程中，如料斗底部粘住的物料较多，应及时清理干净，以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料 。

10、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升料斗。

11、作业过程中，应注意机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象，应停机检查待检修合格后方能再次开机运行。

12、严禁非本机操作人员随意操作手柄及按钮。

13、作业后，应对搅拌机进行全面清理和润滑保养作业。当操作人员需要进入拌筒内时，必须切断电源，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

14、作业后，料斗升起时，应用插销扣牢；冬季作业后，应将水泵、放水开关中的积水排尽。

15、操作人员离开搅拌机时，应切断总电源，锁好开关箱，及时做好机械运转使用记录。

16、料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

17、搅拌机操作交接班时，应做好交接班记录。

第4篇 施工安全交底记录搅拌机

工程名称

南宁市竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程

分部工程

路基、排水、路面工程

分项工程名称

搅拌机

安全技术交底内容：

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物。

3、进料升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、现象检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

7、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源。

交底单位

竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程项目经理部

接收单位

交底人

接收人

第5篇 混凝土搅拌机操作:安全交底

1.作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。

2.当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

3.作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源.锁好开关箱。

4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。

5.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。

6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。

7.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变

8.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

9.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

(2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

10.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。

11.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许口j范围的不得使用。

14.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

16.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

17.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

18.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

19.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

20.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。

21.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

22.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢o

23.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

24.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

第6篇 搅拌机施工安全交底

施工安全交底记录：

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。

三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。对反转

出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的

润滑情况等。

五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。

六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，

应将料斗提升后用有效方式固定。

八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒

上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保

持清洁完好。

九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将

搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开

关箱， 挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。

十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。

十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不

大于100ω。

十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。

十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。

十六、现场补充交底内容：

第7篇 搅拌机:施工安全交底

施工安全交底记录:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。

三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。对反转

出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的

润滑情况等。

五、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺栓有否脱落或松动。

六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,

应将料斗提升后用有效方式固定。

八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒

上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保

持清洁完好。

九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将

搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

十、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开

关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。

十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。

十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不

大于100ω。

十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面1.8m必须设置套管保护。

十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。

十六、现场补充交底内容:

第8篇 搅拌机使用:安全交底

工程名称

通州区石港镇宝龙街·雅苑

工种

混凝土工、瓦工

交底部位

施工现场

交底时间

2022年5月21日

安全技术交底内容:

1、机械应按照施工组织设计方案所确定的位置,安装在平整坚实的地方(如果确定的位置土质松软时,应先夯实后再安装),用支架将机身稳定,安装好的机械应按规定接地,其接地深度不少于2m,电阻不大于4ω。

2、机械必须由指定的专人进行操作,其他人员不得乱开乱摸,凡非机械操作人员擅自开机造成事故和经济损失的按细则给予处罚,并追究各自的责任。

3、每天上班前都必须先检查离合器、制动器、钢丝绳等装置是否完好有效,滚筒内有无杂物,经检查确认完好后方可进行操作。

4、进料斗升起后,严禁任何人从料斗下通过或停留,防止制动失灵造成意外事故,如必须在料斗下清理检修时应停机将料斗用保险链挂牢后再进行。

5、搅拌机应先启动、后上料,等正常运转后再上料,防止造成机械动力力矩过大烧坏机件。

6、运转时严禁将头和身体及工具伸入搅拌机内,工作完毕后,应将机械清洗擦油,保持整洁和润滑,并将料斗打上去用保险链挂好。

7、现场检查修理时,应先切断电源、固定好料斗方可进行,进入滚筒时,外面有专人监护,或在闸刀上挂“有人修理,禁止合闸”。

8、严禁机械带病操作和超负荷运转,违者必究。

9、严禁酒后操作机械和擅自离开岗位,违者严处。

10、机械所配闸刀、箱和锁,操作人员必须进行爱护,包括胶盖、盖帽都不能丢失,休工时关闸上锁。

11、机械运转途中,如有突然停电时,应随时关掉机械,防止人走后突然来电,机械自行运转造成事故。

12、交接班时,必须办理交接手续,每日记录运行情况与交接情况。

交底人签字:

安全员签字:

被交底人签字:

检查执行情况

安全员签字:

注:1、凡下达施工任务,必须填写本单,进行安全技术交底。

2、本单一式三份,各执一份。

第9篇 混凝土搅拌机操作人员-安全交底

交底内容:

搅拌机操作人员应熟悉该机构造及性能。

2、操作人员在作业前,应对设备进行如下检查,符合要求后方可合闸送电:

1)、电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

2)、电动机和电器元件的接线牢固,电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地;漏电保护器安全有效;

3)、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩;

4)、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。

3、作业前,还应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向一致;进行料斗提升下降试验,观察并确认离合器、制动器灵活可靠性;整机无冲击抖动现象和异常噪音。

4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;检查骨料规格与搅拌机性能相符性。

5、搅拌机正常启动后,应及时加水上料,严禁先倒料后加水。每次上料不应超过800l,加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。严禁搅拌机超负荷使用。

6、料斗提升时,严禁在上料斗工作范围内站立人员;进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间;运转中,严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料,严禁维修保养,不得检修和加注润滑油。 若遇中途停电时,必须将料卸出。

7、机器运行中,不得随意停机,如发生停机事故,须立即打开出料门,设法卸出物料。

8、操作过程中,切勿使砂石等落入机器的运转部分。

9、操作过程中,如料斗底部粘住的物料较多,应及时清理干净,以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料 。

10、待出料完毕,卸料门关闭后,方能提升料斗。

11、作业过程中,应注意机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象,应停机检查待检修合格后方能再次开机运行。

12、严禁非本机操作人员随意操作手柄及按钮。

13、作业后,应对搅拌机进行全面清理和润滑保养作业。当操作人员需要进入拌筒内时,必须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

14、作业后,料斗升起时,应用插销扣牢;冬季作业后,应将水泵、放水开关中的积水排尽。

15、操作人员离开搅拌机时,应切断总电源,锁好开关箱,及时做好机械运转使用记录。

16、料斗提升时,严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

17、搅拌机操作交接班时,应做好交接班记录。

第10篇 滚筒搅拌机:安全交底

工程名称

东北特钢大连基地环保搬迁项目

工 种

运转工

施工部位

高线厂围护墙施工

交底时间

2008-3-1

交底内容:

一.工程概况:围护墙砌筑于高线厂房周围墙皮柱上,砌筑量约为590立方红砖,采用滚筒搅拌机搅拌砂浆、人工砌筑抹灰。

二.安全措施:

1.作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

2.现场使用的设备,应设有防雨的机棚,搅拌机电源线路及专用开关箱的设置,应符合搅拌机安全使用要求,并必须安装保护装置和防触电保护装置。

3.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器.制动器灵活可靠。

5.进料时,严禁将头或手伸入料斗与支架之间 。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料.出料。

6.搅拌机作业中,当料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

7.作业后,必须切断电源,锁好电源箱。

被交底人:交底人:安全员:

年月日年月日年月日

第11篇 滚筒搅拌机安全交底

工程名称

东北特钢大连基地环保搬迁项目

工 种

运转工

施工部位

高线厂围护墙施工

交底时间

2008-3-1

交底内容：

一．工程概况：围护墙砌筑于高线厂房周围墙皮柱上，砌筑量约为590立方红砖，采用滚筒搅拌机搅拌砂浆、人工砌筑抹灰。

二．安全措施：

1．作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

2．现场使用的设备，应设有防雨的机棚，搅拌机电源线路及专用开关箱的设置，应符合搅拌机安全使用要求，并必须安装保护装置和防触电保护装置。

3．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器.制动器灵活可靠。

5．进料时，严禁将头或手伸入料斗与支架之间 。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料.出料。

6.搅拌机作业中，当料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

7.作业后，必须切断电源，锁好电源箱。

被交底人：交底人：安全员：

年月日年月日年月日